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生物濾料篇一：生物曝氣濾池濾料的選擇及對比
生物曝氣濾池濾料的選擇及對比
曝氣生物濾池(簡稱BAF)是在普通生物濾池的基礎上，引入給水濾池過濾機理而形成的污水生物處理新工藝。其突出的特點是將生物氧化、生物絮凝、生物吸附過濾結合在一起，再通過對濾料的沖洗、再生，實現濾池的周期性運行。
生物濾池的所選用的濾料多種多樣，過去的生物濾池通常采用蜂窩管狀、波紋狀、輻射狀、絲狀、網狀、盾狀、筒狀、束狀和粒狀等。由于對于曝氣生物濾池而言，由于沖洗時強度高，水流阻力大，對濾料的選擇一般選用水力性能良好的粒狀濾料，粒狀濾料又分為規則和不規則兩種。對于濾料的材質，在滿足上文“濾料的基本要求”的前提下，主要有塑料、砂、沸石、活性炭、焦炭、陶粒和火山巖等。對于各種濾料用于工程實踐的研究，國內一直在進行，但是到目前為止，在國內已經建成的具有一定規模的污水處理工程(包括污水深度處理、三級處理)實例中，用的多是火山巖和陶粒兩種濾料。
作為BAF的生物載體，濾料的選擇關系到生物濾池能否高效運行和甚至成功運行的關鍵。就火山巖濾料和陶粒濾料兩者而言，以火山巖濾料為好，其優點主要表現在抗板結能力和孔隙率大兩個方面。火山巖濾料基本無板結現象產生，是由于其孔隙率大，比重輕、同樣的粒徑分布濾料顆粒之間重量差異小，沖洗時相對均勻，板結的可能性也就大大降低。火山巖內部貫通性的孔隙發達，濾料內部富集的生物量大，沖洗時這部分生物更容易保留下來，使沖洗后的濾料可保持較強的生物活性，可有效解決沖洗后BOD降解效果差、SS容易穿透的問題，使得處理系統整體出水效果更佳。
生物濾料篇二：曝氣生物濾池濾料的選擇及比較
曝氣生物濾池濾料的選擇
概述
曝氣生物濾池是在普通生物濾池的基礎上，引入給水濾池過濾機理而形成的污水生物處理新工藝。其突出的特點是將生物氧化、生物絮凝、生物吸附過濾結合在一起，再通過對濾料的沖洗、再生，實現濾池的周期性運行。
生物濾料的形狀和材質
生物濾池的所選用的濾料多種多樣，過去的生物濾池通常采用蜂窩管狀、波紋狀、輻射狀、絲狀、網狀、盾狀、筒狀、束狀和粒狀等。由于對于曝氣生物濾池而言，由于沖洗時強度高，水流阻力大，對濾料的選擇一般選用水力性能良好的`粒狀濾料，粒狀濾料又分為規則和不規則兩種。
對于濾料的材質，在滿足上文“濾料的基本要求”的前提下，主要有塑料、砂、褐煤、沸石、爐渣、活性炭、焦炭、陶粒和火山巖等。對于各種濾料用于工程實踐的研究，國內一直在進行，但是到目前為止，在國內已經建成的具有一定規模的污水處理工程(包括污水深度處理、三級處理)實例中，用得最多是火山巖和陶粒兩種濾料。我國首座由法國人建造的BAF污水處理廠(大連馬欄河污水處理廠)和四川、廣東等地建造的十幾座城市污水處理廠采用的是火山巖濾料，其余采用的陶粒的污水處理廠也多。
火山巖濾料為天然濾料，經過人工燒結破碎、篩選而成。陶粒濾料一般又分頁巖陶粒和粘土陶粒，是以煤粉和粘土加少量造孔劑經過高溫燒結而成。
生物濾料的基本要求
生物濾料是微生物生長棲息的場所，適宜的生物濾料應滿足下述基本要求。
比表面積大：填料一般選用比表面積大、開孔空隙率高的多孔惰性濾料，這種濾料有利于微生物的接觸掛膜和生長，保持較多的微生物量；有利于微生物代謝過程中所需氧化和營養物質以及代謝產生的廢物的傳質過程；
機械強度好：生物填料必須具有在不同強度的水利剪切作用以及濾料之間摩擦碰撞過程中破損率低的機械強度要求。較好的硬度能使濾料即使在過濾過程中使用多年仍能保持其原有的大小和形狀；
耐磨損性：濾料必須具有較高的耐腐蝕性，這樣能減少濾料在反沖洗后期或掛膜量少時的磨損程度；
空隙率及表面粗糙度：要求濾料具有一定的空隙率及粗糙度有利于微生物的附著、生長，而最重要意義在于：減少濾料在沖洗過程中由于濾料之間摩擦碰撞而造成固著微生物膜的過量脫落，保證生物濾池周期工作的初期(沖洗之后)基本生物量的要求，以便出水水質相對穩定。
生物、化學穩定性好：生物膜在新陳代謝過程中會產生多種代謝產物，某些代謝產物可能對濾料產生腐蝕作用，因此生物濾料必須具有一定的化學穩定性和抗腐蝕性，同時需不參與生物膜的生物化學反應，且其本身應是不可生物降解的。
表面電性和親水性：微生物一般帶有負電荷，而且親水，因此濾料表面帶有正電荷將有
利于微生物固著生長，濾料表面的親水性同樣有利于微生物的附著。
濕密度：濾料濕密度過大，造成在反沖洗時濾料懸浮膨脹困難或使反沖洗時能耗增加，甚至沖洗不干凈，長期運行導濾料致板結。密度過小，又不宜于濾料在反應器中的運行工況，因此濾料濕密度需在一定范圍之內。
BAF濾料的特點
濾料的板結少
由于BAF濾料板結帶來諸多的嚴重問題，在運行過程的濾料板結現象已經成為部分污水廠運營者最感最為頭痛的問題，也是BAF設計過程中要注意的主要問題之一。
在如何防止濾料板結的問題上，在開始的工程設計中我們也傾向于采用規則的陶粒(主要考慮的是火山巖不規則，處于堆積狀態的濾料由于外表面突起更多咬合面積增加，更容易導致濾料板結，相反，相對于規則(圓形)的陶粒板結的可能應該小些)但是，由于大連馬欄河污水處理廠采用的火山巖濾料運行一直正常，在有些工程中我們也采用了火山巖濾料。在工程陸續投產后才發現兩種濾料抗板結的能力與我們預計的恰好相反，經過反復對兩種濾料的研究、對比，最后發現應該是陶粒顆粒之間重量差異大，造成長期沖洗不徹底后形成板結。按一般要求，陶粒濾料要達到BAF的要求的比重和孔隙率，在生產過程中要大量加粉煤灰和造孔劑(根據資料，一般是粉煤灰50%左右，粘土45%左右，造孔劑5%)，但是在實際生產過程中受技術條件的影響，大多數廠家按照上述要求生產出來的濾料強度可能不夠，于是少加粉煤灰和造孔劑，最終造成陶粒比重大和孔隙率低，再加上粒徑差異(BAF一般要求為3-6mm)，顆粒之間的重量差異進一步加大。在濾池沖洗時，在同樣的沖洗強度下，濾料(特別是下層顆粒直徑大的濾料)由于重量大，流化速度小，相互摩擦的程度不夠，長期沖洗不干凈，最終導致板結，這可以從濾池板結后清掏濾池時觀察的情況得到證實。
生物濾料篇三：BAF濾池專用生物陶粒濾料
BAF濾池專用生物陶粒濾料.
怡泉水處理生產的生物陶粒濾料具備表面粗糙易于掛膜，微孔多、比表面積大適宜微生物快速增殖。由于堆積密度適中，易于反沖洗和曝氣，筒壓強度高(≥4.5Mpa),能長時間經受較高的水沖擊負荷。使出水水質穩定，降低運行成本。一：生物陶粒濾料特點:
1.表面多微孔，比表面積大（≥4m/cm），適合各類微生物的生長，在其表面能形成穩定的、高活性的生物膜，處理出水水質高。
2.濾料層孔隙分布均勻，克服了因濾料層孔隙分布不均勻而引起的水頭損失大，易堵塞、板結的缺陷。
3.堆積密度適中，(0.75-0.95g/cm）反沖洗容易進行，能耗低，反沖洗時不跑料。4.采用很好的粒徑級配(3-5mm,K60≤1.25;4-6mm,K60≤1.38)，納污能力強，濾料利用率高，水頭損失增加緩慢，運行周期長，產水量大。
5.強度大、耐摩擦，物理、化學穩定性高，壽命長等。為本公司濾料>陶粒濾料以粘土為主要原料高溫燒成，長期浸泡不會向水體釋放任何有毒有害物質，無二次污染，符合飲用水輸配水設備的要求。
6.規模化生產，價格便宜。加工制作過程中，在生產的各個環節，嚴格從粒徑、均勻度、級配、密度、粒子形狀、酸可溶率、孔隙率、比表面積、耐摩擦等各個方面進行把關，確保質量。目前已廣泛應用于市政污水、各種工業廢水及污水深度處理方面，近年更是開拓了在自來水廠的應用。
二：高效掛膜輕質生物陶粒濾料技術參數表
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三：生物陶粒的適用范圍
1、工業污水和生活飲用水處理、工業循環水處理；
2、污（廢）水、中水深度處理及回用處理，游泳池水處理；3、給水中的微污染物（氨氮）處
理，高純制備預處理系統；4、生物曝氣池的生物載體。
四：陶粒濾料應用注意事項
陶粒濾料主要應用在給水工程中。為保持生物活性，濾池設計中必須有反沖洗裝置。建議曝氣供氧。濾料進池前，應先用水沖洗，將濾料中的浮塵清除，放置濾料時，注意級配的選擇。禁止直接踩踏濾料。堆放無核濾料時，應遠離熱源，避免陽光曝曬和雨水沖刷。
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