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現場管理培訓心得總結范文
篇一:現場管理學習體會
20XX年12月上旬,我有幸參加了公司組織的“現場管理方法”的學習,這次這次培訓,反映了公司“重視人才,培養人才”的戰略方針,我非常珍惜這次機會。
這次的培訓主要講的是現場管理方法工具的實際應用。以前也解除過類似的培訓資料和培訓教材,但那些大都講的是精益生產的由來,精益生產的作用好處,這次學習與之前的大不相同。這次培訓,老大主要從對現場管理的很多實際問題入手,教我們去認識問題,發現問題,然后通過理論聯系實際的如何去解決問題。
現場管理的生產過程中,普遍存在著嚴重的浪費、現場環境差、5S不到位、無效勞動普遍存在等許多問題,這許多的問題使得生產效率低下、原材料嚴重浪費、管理混亂,因此就需要使用現場管理的工具來解決這些問題,通過現場設備的合理布置、物流路線的最佳設計、工裝夾具的最佳設計、工作設計、勞動定額等工具來解決現場所產生的許多問題,這樣才能使得生產效率最大化,資源浪費的最低化。 通過這一次的學習,更使我認識到精益生產管理不是一次性就能完成的工作,要在做精益生產的過程中,合理的使用現場管理的各種工具,對現場進行持續不斷的改造,對各種浪費的現象進行持續不斷的改進,這樣才能更貼合精益生產無限接近0浪費的核心思想。
現場管理的方法主要有以下幾個方面:
(1)現場嚴格實行“定置管理”,使人流、物流、信息流暢通有序,確保現場環境整潔衛生,文明生產;
(2)加強工藝管理,優化工藝路線和工藝布局,提高工藝水平,嚴格按工藝要求組織生產,使生產處于受控狀態,保證產品質量;
(3)以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的,不斷優化生產勞動組織,提高勞動效率;
(4)建立健全各項規章管理制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計臺帳等;
(5)建立和完善管理保障體系,有效控制投入產出,提高現場管理的運行效能;
(6)搞好團隊建設和民主管理,充分調動職工的積極性和創造性。
現場管理對一個企業的生存和發展至關重要,一個企業想要做大做強,發展到一定階段,肯定會遇到制約發展的瓶頸,這樣就需要領導轉變思路,學習先進的管理思想,推行先進的管理方法,制定先進的管理制度,只有這樣才能使得企業突破瓶頸,更快發展,而現在大多數企業為求發展,都是粗獷式的生產方式,不夠精細,所以一個企業發展的好壞,只要去它的生產現場去看看就能有一個比較正確的結論,因此,我們企業需要推行精益生產管理,推行現場管理方法,這樣才能使得我們的企業更好的做大做強!
篇二:車間現場管理培訓心得
公司組織培訓的課程《車間現場管理》從現場管理者的角度出發,培訓我們如何成為一個合格的現場管理者。經過培訓后,體會很深。
一就是車間管理者自己的定位。
做工作,一定要抓著自己的定位。像培訓里說的,車間主管對上要代表員工,對下要代表公司,要靈活的處理這兩方面的關系。只有抓好自己的定位,才能在管理中得心應手,調和好員工和公司的矛盾。不抓好自己的定位,就會激化矛盾,不僅令自己的工作難以開展,也會令企業失去下屬員工的向心力,長久以往,就會降低員工工作的積極性,降低企業的利潤。
二就是車間標準化管理的推進。
每個人不是萬能的,新員工剛來到企業,很多不懂不會的東西,標準化就是不管是誰,來到這個崗位,就知道怎么辦。通過標準化流程、標準化的作業標準、標準化的設備點檢等,努力推動車間的標準化工作。車間現場管理者是企業標準化的推動者,必須準確理解標準化的作用、重要性,在企業標準化工作的推動下,做好本車間的標準化工作。
三是現場管理如何良好的團隊關系。
郭輝老師通過霍桑實驗闡釋了影響生產力的諸多因素,說明了良好的人際關系和團隊氛圍對工作的重要性。的確,一個現場管理者沒有良好的人際關系,現場沒有良好的團隊氛圍,是很難開展好工作的。通過郭輝老師培訓的方法,我們要建立良好的人際關系,才能在生產中,發揮出團隊的作用,進而推進自己的工作。
四是努力培養幾名優秀的下屬。
現場管理者也是一名教練,他教的好與壞,直接影響團隊的實力。車間現場管理很有多事情,但是作為一名現場管理,你不可能每一件都去自己做,所以培養幾名合格的下屬就尤為重要了。而培養優秀的下屬,也間接的幫你建立了良好的人際關系,更進一步促進現場管理。
五就是問題的協調和解決。
哪里都有問題,但哪里都有解決的辦法。解決問題是一種技巧,但是對于現場管理者來說,解決問題更是一種責任。及時把現場的問題解決,才能不影響生產,不影響現場運行。放著問題不解決,本身就是一種安全隱患。現場時問題的聚集地,也是創意的發源地。努力的解決問題是每一個現場管理者的必修課。
郭輝老師的這次課程,從現場管理者的角度出發,闡述了目前現場管理中存在的幾個突出性問題,并給出了解決的辦法,我們要認真的體會這次培訓,從其中汲取出創新點,并舉一反三,鍛煉自己解決問題的能力,并真正的應用在自己的工作中。
篇三:生產現場管理培訓總結
通過這兩次對生產現場管理的培訓,使我懂得了生產現場管理的作用和重點,以及6S的發展與重要性等很多方面的內容,也下是我對本次培訓簡單總結如下:
事實上現場管理改善工作,重在領導及車間主管,很多現場管理人員也是以忙為借口,因而現場一塌糊涂。在有些工廠巡查時,垃圾到處亂丟,包括零食(比如瓜子殼,花廢紙,塑料袋等),這是其一,其二,區域劃分不清楚,產品沒任何標識,積了一層灰塵的東西還在說剛生產沒幾天的東西。其三,部分機器沒生產,但電源是開著的,第四,消防通道沒有,消防器材下面堆放物體。這是一些現狀,公司管理人員可能是漠視這些,問他們為啥會這樣,一個字忙,兩個字沒人。這是真實的原因嗎?答案是肯定的,肯定不是。在于管理人員的心態,在工作管理過程中有沒有重視這些問題。
每一個人肯定都喜歡工作在一個干凈整潔的環境,舒適的場所,可這環境的造就是需要在管理層的帶領下,全員的參與下,持續進行下,才會有的。 那如何做呢?
一:現場的管理:
做為班組長,對現場的管理要靜下心來,發現問題、分析問題,找出解決問題的辦法。現在部門通過圖片進行警示宣貫,給員工一種較直觀的感覺,雖然班組在日常工作中不停地強調這樣做,但是很少注重它是否到位,是否按標準做,并養成習慣。這方面最主要體現在“5S”的管理上,這是我們一切管理工作的基礎,也是企業對外的形象,員工士氣的體現,更反映企業員工的執行力和團隊文化精神。根據生產的需要,對班組進行整合,對崗位場地進行調整,現場方面。對各崗位的貨架、工裝、工藝進行整理,做好標識。“5S”關鍵在于持之以恒,不斷的發現問題并及時改正。
二:合理區域劃分布局,全員現場管理改善的培訓(培訓是持續的)。
說到培訓,對基層員工的培訓可以在早會簡單宣導幾句,或周會等,一定要多講,多說,不是想起來就說一下,沒想起不說。這容易形成一個誤區,那就是員工會認為這是一個不太重要的工作。慢慢培養他們將這些工作當成是日常工作分不開的一部分,也就是說形成習慣。
三:執行6S檢查工作,外加管理人員的日常巡查。
檢查和巡查時,一定要關注一些衛生死角,管理不善的地帶特別是所謂的臨時物料堆放區,車間的一個常人少去的黑角落(在平常巡查工廠的過程中,我常發現有些物料是堆放了很久,但卻又是工廠大部分人在尋找的產品)。此外檢查一定客觀公正,不要讓檢查工作形式化。
也上總結是通過本次培訓后,個人的一些心得體會簡單總結如上。
篇四:培訓心得體會現場管理與改善
現場管理與改善 心得體會 管理不分行業,外行人管內行人才能稱真正的管理。管理需要內功,才能進行能量的傳遞,贏得眾人的支持。 從本職工作角度出發,讓我深有感觸主要有兩點:人員管理和品質管理。 人員管理 對于現場的管理,從人、機、料、法、環、信、流來看,人員的管理是個難題。因為人是有感情、有思維的,一個人所做的不一定是他認為的最理想、最順心的工作,如果他感到不稱心,心理就可能別扭而意氣用事。這有意識或無意識地會反映到他的工作上,都是會直接或間接地影響產品和生產效率。所以人員管理是現場的管理第一要素,經過學習和體驗總結如下:
一、樹立威信
首先樹立領導的威信,指揮下屬做事。人都是有惰性的,慢慢地下屬就習慣了。你叫他做什么,他就做什么,下屬會慢慢地養成聽話的習慣。你是領導,他是下屬,一定要記得彼此的身份。必要時可以打成一片,凝聚團隊力量,但要把握尺度。
二、溝通
有空的時候多和下屬聊天,畢竟領導比下屬見識要廣,很多職業發展方向之類的大問題領導完全可以給下屬意見。這是培養信任的好辦法,也是幫助領導了解下屬的好途徑,不論下屬對事業有沒有追求,領導就能通過溝通了解到下屬的需求,知道需求就知道如何激勵下屬。
三、培訓下屬
一個能力強的領導根本不害怕下屬更強悍,強將手下無弱兵,更無散兵。適當的培訓只會使得領導多一條臂膀。“木桶理論”再次告訴我們,只有全員素質整體技能 提高了,才能提高團隊的競爭力。給人一杯,自己要有一桶。在培訓下屬前,領導自己得先學習,先進步,有備而來,否則,領導拿什么教人呢?共同進步,和樂而不為。
一直想總結自己一些心得,可是總是以忙為借口,沒有成文,事實上現場管理改善工作,很多現場管理人員也是以忙為借口,因而現場一塌糊涂。在有些工廠巡查時,垃圾到處亂丟,包括零食(比如瓜子殼,花生殼,雞蛋殼,速溶咖啡包裝袋,話梅袋子等),這是其一,其二,區域劃分不清楚,產品沒任何標識,積了一層灰塵的東西還在說剛生產沒幾天的東西。其三,部分機器沒生產,但電源是開著的,第四,消防通道沒有,消防器材下面堆放物體。這是一些現狀,企業管理人員可能是漠視這些,問他們為啥會這樣,一個字忙,兩個字沒人。這是真實的原因嗎?答案是肯定的,肯定不是。在于管理人員的心態,在工作管理過程中有沒有重視這些問題。
人肯定喜歡工作在一個干凈整潔的環境,舒適的場所,可這環境的造就是需要在管理層的帶領下,全員的參與下,持續進行下,才會有的。 那如何做呢?
第一, 合理區域劃分布局,全員現場管理改善的培訓(培訓是持續的)。說到培訓,對基層員工的培訓可以在早會簡單宣導幾句,或周會等,一定要多講,多說,不是想起來就說一下,沒想起不說。這容易形成一個誤區,那就是員工會認為這是一個不太重要的工作。慢慢培養他們將這些工作當成是日常工作分不開的一部分,也就是說形成習慣。
第二, 不外乎是成立6S小組,建立相關6S規章制度,可以給予一定的激勵措施。
第三, 執行6S檢查工作,外加管理人員的日常巡查。檢查和巡查時,一定要關注一些衛生死角,管理不善的地帶特別是所謂的臨時物料堆放區,車間的一個常人少去的黑角落(在平常巡查工廠的過程中,我常發現有些物料是堆放了很久,但卻又是工廠大部分人在尋找的產品)。此外檢查一定客觀公正,不要讓檢查工作形式化。
班組的現場管理水平是企業的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映。
班組的現場管理水平是企業的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映,是衡量企業素質及管理水平高低的重要標志。搞好班組生產現場管理,有利于企業增強競爭力,改善生產現場,消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況,提高產品質量,保證安全生產,提高職工素質,對提高企業管理水平,提高經濟效益增強企業競爭力具有十分重要的意義。
搞好班組建設、提高班組現場管理水平,應主要做好以下幾項工作:
提高對加強班組生產現場管理重要性的認識。生產現場管理是企業管理的重要組成部分,是企業管理素質的集中表現。通過現場管理的好壞,即可判斷出企業的廣大職員的素質和管理水平,產品質量的可信賴程度,企業可協作程度。而班組又是企業生產現場管理的前沿陣地,所以,提高企業的班組生產現場管理水平,是企業自身發展的需要。
營造良好工作氛圍,為班組建設奠定基礎。良好的工作氛圍包括整潔的作業現場、安全的工作環境、融洽的人際氛圍,團隊的合作精神。一個良好的工作環境能有效保證員工的思想穩定,提高員工的工作熱情,更加有利于班組凝聚力、戰斗力的生成。為此,應做好以下工作:
關心職工。領導和職工之間應融洽相處,關心職工生活和工作,為職工辦實事,改善職工生活水平,增強企業凝聚力。
加強民主管理。生產期間,應定期召開民主生活會,要求全班職工都要積極提出一些合理化建議,充分發揮民主監督作用。
加強6S管理。在班組生產現場管理中,通過導入“6S”管理活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全),形成以班組管理為活動平臺,以人的素養為核心因素,以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素,以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統,從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。
發揮班組長的作用。作為班組長,在企業中充當的是一個兵頭將尾的角色,通過合理運用手中的權力,調動每個員工的工作積極性,使班組充滿活力,為此必須:做好班組長的選拔、培訓、考核、激勵等工作。班組長要做好表率。在班組建設中表率是指班組長的“自治”行為,在班組做表率不僅是讓組員效仿,還是衡量班組長是否合格的基本標準。
強化教育培訓,提高員工的素質。加強教育培訓,主要是指對班組進行技能、安全生產、崗位職責和工作標準等方面的教育培訓,同時將培訓成績記入個人檔案,與個人的工資、獎金、晉級、提拔掛鉤。
開展班組達標管理工作。企業應制訂可操作性的達標標準,標準內容力求系統考慮,整體推進,分步實施,同時應把班組達標工作的總目標分解到每個職工,通過強化考核,細化管理,確保企業總體工作目標的完成。為配合企業推進達標工作,企業還應建立有效的激勵機制,鼓勵先進班組和個人。
健全組織、權責分明、加強領導。為切實加強組織領導,保證班組建設工作健康有序地進行,應成立班組建設工作領導小組,行使指導和監督的職能。領導小組由企業主要負責人任組長,分管領導任副組長,各職能部門的負責人為組員。在班組建設工作領導小組下成立班組建設工作考核工作小組,具體負責班組達標管理等班組建設工作的檢查督促和考核獎懲工作。
健全班組生產現場管理體制。班組不管大小, 要建立以班組長、黨團小組長、政治宣傳員等為核心的班委會。班委會的任務是確定班組建設目標, 為開好班組會做準備。另外還要建立“工管員”制, “工管員”一般包括質量管理員、考勤員、工具材料員、文明生產員、勞保生活員, 管理落實到人頭, 形成人人有事干、事事有人管。
建立現場管理制度(標準)和檢查考評制度。要對班組生產現場進行規范化管理,使班組工作進入有序管理的狀態,就要制訂相應的管理標準,包括:
生產現場管理標準化。生產現場管理必須從基礎抓起,即從制訂工作標準、完善工作標準和真正貫徹執行及考核工作標準著手。生產現場的工作標準可以分解成
篇五:現場管理培訓心得體會
現場管理培訓心得體會一:
1、首先非常感謝公司能給予我這樣的機會,來參加這次的現場管理培訓,通過11月6、7號的培訓,讓我從新了解和明白做為一個管理人員,在現場管理中需要管的是什么,理的是什么.
2、做為一個現場管理人員,首先我們在上班前要做的就是確認(SQCD).
S安全Q質量C人員成本D生產計劃交期
3、通過培訓能明確自己的工作職責,不單只是把工作做好,還要正確的為自己擬定目標,并將目標作為執行工作的依據,和理的安排工作.
4、在沒有培訓前我對目視管理和TCM/TSM/TPM并不是很了解,通過培訓后,讓我對目視管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的運用TCM/TSM/TPM,有工作中能明確時間,嚴守時間,實時對應,預見性的去工作,要做到老師說的:前無古人,后無來者.
5、對產線上有異常的產品應該先不追究問題,而是先處理問題,后續改善和跟進問題,對上級給的任務要及時完成,如完成不了的,要分事情的輕重緩急,不能左右顧他,這樣才能有效的完成工作任務,且要站在上級的角度去思考問題,怎樣才能有效的迅速的安排和完成工作.對產線生產中有異常的產品,要及時的上報給上級,讓上級了解在生產的產品處于什么樣的狀態,對于自己處理不了的異常,一定要告知上級,請求上級的幫助和協調工作.
6、在培訓過程中讓我明白5S不單只是要做好(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)最重要的是制造一個和諧的工作環境,讓員工在和諧的氛圍環境下工作,這樣才能做出好的品質,提高我們的業績和作業水平.
7、通過培訓讓我記憶猶深的是老師說的一句話:(對員工要有不拋棄不放棄的心態,而對自己本身不可提意見,只能提建議.)讓我明白做為一個管理人員,不單只是把工作做好,還要不斷的關心員工,了解員工的需求,盡量滿足他們的需求,制造一個團結友善的工作氛圍,推動員工要以積極上進的心態工作,對員工的崗位進行輪換,讓他們有機會接觸和掌握各崗位的操作技能,使員工綜合素質得到進一步提高,且對他們進行職業道德教育,讓他們認識到工作的重要性和必要性,且不斷的要求自己有效的運用人力資源,合理的安排工作,不能對做錯的員工嚴厲的處罰,對做好的員工只獎不罰,做為管理人員,要獎罰分明,要站在員工的角度想問題.
8、通過這次培訓希望自己能在日后的工作中能做到老師所說的要想成為優秀的現場管理者,要達到以下的幾個目標,并朝著以下目標要求自己。
㈠、三比:目標比、上期比、同業比
㈡、三找:找優點、找缺點、找對策
㈢、三好:品質好、信用好、服務好
㈣、三現:親臨現場、直看現場、面對現實
㈤、三不:定時、定量、定標準
㈥、三力:獨創力、進聚力、優患力
9、以上是本人通過這次現場培訓總結與心得,希望在今后的工作中能學有所長,長有所用。
現場管理培訓心得體會二:
經過兩天緊張而又充實的培訓后,我對班組長現場管理有了一個新的、更高層次的認識,明白了現場管理不僅僅只是維持正常的生產,簡單機械的做5S工作。比如我們檢驗車間的工作,除了嚴格按照工藝指導書操作機器,嚴格按照檢驗標準進行硅片復合外,還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動形象的講解,使得原本枯燥的知識經驗通俗易懂,且充滿新奇,充滿挑戰,給予了我許多啟迪,深思不少,并不斷歸納前人經驗教訓,豐富人生觀,大大提升了我的自信與專業技巧。
可是作為班級的組長,我時刻感受到肩負的責任與義務,我將全新充電自己,不斷依照班級實際情況結合理論指導,來指導我們本班級的管理與操作,使其成為一個完美優秀的團隊。
首先,現場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現有成果水平,確保員工遵守標準,不會失控。沒有做好維持,現場的每一件事情就會退化,改善更是現場管理之靈魂,任何事物沒有一成不變,只有不斷總結,承前避后才是硬道理。以前總誤認為管理現場工作便是告訴“現場”人員做什么事,其實不然,做好及時溝通,上通下達,才是管理得以源源不斷進行的重點。班組長是基層管理者,很多事情需要果斷有力的判斷,給予員工最充分的肯定,及時溝通,了解員工情緒,幫助排憂解難,創造和諧自然地工作氛圍,保證工作優質高效得以進展和完成,并以身作則,承擔工作中的錯誤,并強調加以改正,逐步改善員工工作態度與積極性。
其次,工作現場“5S”管理,是細小的工作,也是易忽視的工作,做好“5S”工作,使得工作環境衛生清潔,“5S”是一切改善活動的基礎,整理是基礎中的基礎,“5S”做不好的企業不可能成為優秀的企業,堅持5S管理是作為重要的經營原則,不是或表面工作,而應該認真仔細的加強與改善“5S”環境,是整頓現場工作最為直觀的領導方案。
現場目視管理,即看得見的管理,并靈動發揮自身指揮操控能力,做到及時檢查發現問題,而不是發現問題怪天尤人,對員工進行指責,把安全隱患徹底杜絕。及時觀察工作現場,合理協調,整個車間貫徹一體,而不是孤立的機臺組,或孤立的個人,全班是一個人團隊,是一個集體,他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創造,只有人心合一,才會有團結的力量,才會把工作合理化,使班集體走向優秀,走向優越。
然后精益生產目標是消滅一切浪費,最大限度的獲取利潤,公司與員工利益是對立且相互的。節省生產系統的浪費便是開源節流,使得效益成果才會顯著。精益生產方式是以降低生產成本,快速應對市場需求為基本目標。在生產系統和各個環節全面展開的一種使生產同步化能準時進行的體系。實現準時化管理的工具看板,它及時快速反應生產工序上的問題,使得工作簡單明了完成。
現場管理培訓心得體會三:
十月初以來,公司進行了關于“6S”管理模式的活動,公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參加了關于“6S”管理活動的培訓,從中學到了很多關于“6S”管理的知識,自己也深刻理解到做好“6S”對于一個公司的發展和壯大是很重要的。從中我學到了:“6S’的定義,精髓,意義和如何開展”6S”等,這些問題都是我們值得借鑒和思考的。
6S的內容包括:整理,整頓,清掃,清潔,素養,安全。正像培訓中老師所講的做好6S首先要理解他的精髓和意義。以前對6S只是字面上的理解,但通過培訓讓我理解了它的真正含義和精髓。它的具體含義如下:整理:區分要與不要,現場只適量留要的,不要的清理掉,節約空間;整頓:對要的東西進行依規定定位,盡量擺放整齊,并準確標識,節約時間;清掃:對工作場所臟污清除,并防止臟污的發生,保持工作場所干凈,對設備點檢,保養保證品質、效率的技術;清潔:將3S的工作標準化、制度化,并保持成果,持之以恒;素養:人人養成依規定行事的好習慣,追求的最高境界。安全:嚴禁違章,尊重生命。這是我們第一個課所學到的6S的內容,從中我們理解到6S的目的不是打掃衛生和大掃除,如果要是那樣的話,我想很多公司也不會再去學習6S了,它的每個內容都有自己的含義。另外,這六個方面都是密切相連的,有著相輔相成的作用,前3個S是具體內容,清潔是制度化,規范化,素養是養成習慣,安全是基礎。
關于6S的精髓,培訓教材所講主要包括三個方面。(1)全員參與:總經理——一線員工,所有部門(2)全過程:全產品研發——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(3)全效率:綜合效率,挑戰工作極限。只有起點沒有終點。理解“三全”,可以發現:要做好6S就是要動員公司所有的力量,圍繞著這個核心不動搖,一步一個腳印,踏實的去改善每一個環節。就像培訓課程所講的那樣,我們不要單單是為了學習那個6S的“形”,更重要的還是要學習它的“神”,不要老是說:我們的6S已經搞過了,或者說我們今天下午搞搞6S,這些明顯的都是應付!說到這些我要說說平時工作中所遇到的問題:既然是全員參與,就不單單指的是我們XX科了,它包括所有部門,就拿我們XX那一塊來說,工作中有很多其他部門的同事去分析和借用東西,但每次結束之后,桌面一團糟,即使自己做的已經很好了,但其部門還是原來的樣子,致使整個公司還只是原來的樣子。據我從住在同宿舍員工了解,他們根本就不知道現在公司在搞什么6S,那又怎么去深入人心和全員參與呢?當然,我只要把我自己的本質工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我會在這樣的活動中受益匪淺,我們XX科一定會做的最好。最終,能夠實現各個部門一樣好!因為:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不戰而屈人之兵”得到體現!
通過培訓我還學習關于6S的其他方面知識,像如何開展6S,開展6S管理的對象,6S活動常犯的誤區等等。總之:6S本身就是一個大課堂,它不是簡單的一道數學題,而是一首詩,要靠我們認真的去品讀和體會,才能深刻理解它的精髓和內涵。
下面總結一下自己所參加的對xx的6S改善項目,當然這些不單單是具體的哪個人所提出來的,是我們大家共同參與得來的。
現在XX已經基本做到了地物明確化,有物必區,有區必有類,有類必標識。xx的每個區域的標識一目了然,整齊有序。這都體現了整理,整頓所帶來的效果。我們每個xx也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外,在xx的區域在許多細節上也做了一些修改。比如:把XXXX的各種儀器成新重新進行了排序,按照xx-x的順序把儀器順序排開,這樣可以縮短xx的時間,從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比較我們進了一步,這是值得肯定的,但6S要靠著我們的持續改進和完善,不是我們現在進步了,就是我們已經做好6S了,如果那樣我們搞6S管理將是沒有任何意義的。鑒于此,對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢,也就6S中的清掃,對于存在的隱形問題徹底的解決(也就是清潔),這樣才能養成良好的習慣(素養),嚴守紀律的進行工作。當然,安全是一切基礎,這是最基本,也是最重要的!
總之:通過這次培訓和實踐,讓我受益匪淺,不單單對6S有了一個系統的了解和認識,更重要的是讓我學會了怎么樣去發現問題和解決問題的方法,這是最珍貴的。當然,在實際工作中,要把理論轉化為實際應用,結合自身情況靈活運用。按6S要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。我們的公司的明天將會更好!
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