水泥實習總結

時間：2024-10-22 02:51:15 實習總結我要投稿

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水泥實習總結

　　總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的總結，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，不妨讓我們認真地完成總結吧。總結怎么寫才不會千篇一律呢？以下是小編收集整理的水泥實習總結，希望對大家有所幫助。

水泥實習總結

水泥實習總結1

　　一、實習的目的

　　本次生產實習的目的是了解工廠的生產工藝、生產設備和生產組織，通過生產實踐掌握水泥材料的具體生產過程、水泥熟料的形成過程以及各種生產設備的工作原理和作用，為以后的工作補充知識，了解社會，培養獨立思考和獨立工作的能力，為以后的畢業設計收集必要的資料和數據。畢業后能更好的適應工作。

　　生產實習地點是知海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是志海集團的子公司。公司產品（普通水泥）適用于制造地上、地下和水中的混凝土、鋼筋混凝土和預應力鋼筋混凝土結構，包括易反復凍結的結構。還可以配制高標號混凝土和早強要求高的工程；（礦渣水泥）適用于高溫車間、有耐熱耐火要求的混凝土結構、大體積混凝土工程、蒸養混凝土結構、有抗硫酸鹽要求的一般工程。榮獲：20xx年山西省質量信譽AAA級標準；20xx年中國十大可靠水泥產品；20xx年山西省建材行業優秀企業；20xx年山西名牌產品；20xx年，國家建材工業技術創新獎獲得技術法學類二等獎。

　　二、實習內容

　　1、喂養車間實習

　　1.1粉碎

　　在水泥生產過程中，大部分原材料都是經過粉碎的，如石灰石、粘土、鐵礦石、煤炭等。石灰石是水泥生產的最大原料，開采后粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠物料破碎中起著重要作用。

　　1.2原料的預均化

　　預均化技術是利用科學的堆碼技術，在原料的儲存和取用過程中，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備儲存和均化的功能。

　　1.3生料制備

　　在水泥生產過程中，每生產一噸硅酸鹽水泥，至少要研磨3噸材料（包括各種原材料、燃料、熟料、混合料和石膏）。據統計，干法水泥生產線的粉磨作業需要消耗全廠60%以上的電力，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占3%左右，水泥粉磨占40%左右。因此，合理選擇研磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作和控制操作系統，對保證產品質量和降低能耗具有重要意義。

　　1.4生料均化

　　在新型干法水泥生產過程中，穩定入坑生料成分是穩定熟料燒成熱力系統的前提，生料均化系統對穩定入坑生料成分起著最后的把關作用。

　　2、燒制車間實習

　　2.1預熱分解

　　生料的預熱和部分分解由預熱器完成，取代了回轉窯的部分功能，從而縮短了返窯長度。同時，窯內的氣料換熱過程以堆積狀態進行，并以懸浮狀態移至預熱器進行，使生料與窯內排出的熱氣充分混合，增加了氣料接觸面積，提高了傳熱速度和換熱效率，達到了提高窯系統生產效率和降低熟料燒成熱耗的目的。

　　（1）材料分散

　　80%的熱交換發生在入口管。在高速上升氣流的沖擊下，送入預熱器管道的生料在被分散的同時，向上轉向并隨氣流運動。

　�。�2）氣固分離

　　當預分解技術的出現是水泥煅燒過程中的一次技術飛躍。在預熱器和回轉窯之間增加分解爐，利用從窯尾上升的煙道，并設置燃料噴射裝置，使燃料燃燒的放熱過程和生料碳酸鹽分解的吸熱過程在分解爐中以懸浮狀態或流化狀態快速進行，生料入窯分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯中進行的碳酸鹽分解任務轉移到分解爐中；燃料大部分從煅燒爐加入，少部分從窯頭加入，降低了窯內煅燒區的熱負荷，延長了內襯材料的.使用壽命，有利于大規模生產；因為燃料和生料混合在一起。

　�。�3）將燃料的燃燒熱及時傳遞給物料，優化燃燒、換熱和碳酸鹽分解過程。因此，它具有優質、高效、低耗等一系列優異的性能和特點。

　　2.2水泥熟料的燃燒

　　生料在旋風預熱器預熱預分解后，下一道工序是進入回轉窯燒熟料。在回轉窯中，碳酸鹽進一步快速分解，發生一系列固相反應，導致水泥熟料中出現硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度的升高，硅酸二鈣等礦物質會變成液相，溶解在液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣會發生反應，產生大量熟料。熟料燒成后，溫度開始下降。最后，水泥熟料冷卻器將回轉窯排出的高溫熟料冷卻到下游運輸、儲存和水泥磨能夠承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，從而提高系統的熱效率和熟料質量。

　　2.3水泥研磨

　　水泥粉磨是水泥制造的最后一道工序，也是消耗功率最大的工序。其主要功能是研磨水泥熟料（及膠凝劑、性能調整材料等。）至合適的粒徑（以細度和比表面積表示），形成一定的顆粒級配，增加其水化面積，加快水化速度，滿足水泥漿體凝結硬化的要求。

　　3、水泥廠實驗室實習

　　水泥廠實驗室分為三個部分，即物理組和化學組

水泥實習總結2

　　20xx年X月X日我們班全體同學在老師和趙老師的帶領下來到中國第八大水泥廠—牡丹江北方水泥有限公司進行為期三周的生產實習。此次實習為三年的理論知識提供一個能動手實踐的基地，實踐是檢驗真理的唯一標準，在實踐中，我們運用專業課知識解決實際問題，鞏固和提高知識含量，掌握水泥的生產過程，掌握各種生產設備的工作原理及作用，對本專業有了更深的了解。

　　牡丹江北方水泥有限公司位于黑龍江省東南部的牡丹江市郊，占地面積58.4萬平方米。始建于1938年，是一家有著70多年水泥生產歷史的大型企業，其前身是中國第八水泥廠、牡丹江水泥集團。20xx年12月被中國建材北方水泥集團收購，是黑龍江省內最大的水泥生產基地之一，是中國建材北方水泥集團骨干企業之一。20xx年，公司發展迅速，成為牡丹江市納稅大戶企業，曾連續多年被授予黑龍江省質量效益型標兵企業，全國產品質量百強企業、全國質量效益型企業。

　　水泥廠實習總結

　　這次實習我們主要參觀燒成一車間、制成一車間和化驗室。班級同學分成三組，每組在一個車間實習一周。我們是第一組，實習的第一天我們就來到了燒成車間，在高師傅的帶領下了解了水泥生產的整個工藝流程。同一般水泥一樣，干法生產硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質原料，有時還要根據燃料品質和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產。

　　生產水泥的第一步一定是原料的破碎及預均化

　　水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。破碎過程要比粉磨過程經濟而方便，合理選用破碎設備和和粉磨設備非常重要。在物料進入粉磨設備之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減輕粉磨設備的負荷，提高黂機的產量。物料破碎后，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現象，有得于制得成分均勻的生料，提高配料的準確性。

　　預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。原料預均化的基本原理就是在物料堆放時，由堆料機把進來的原料連續地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。均化原理：采用空氣攪拌，重力作用，產生“漏斗效應”，使生料粉在向下卸落時，盡量切割多層料面，充分混合。利用不同的流化空氣，使庫內平行料面發生大小不同的流化膨脹作用，有的區域卸料，有的區域流化，從而使庫內料面產生傾斜，進行徑向混合均化。

　　其次是預熱分解（如圖4）。把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的`。預熱器的主要功能是充分利用回轉窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實現整個煅燒系統的優質、高產、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。

　�。�1）物料分散

　　換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向

　　上隨氣流運動，同時被分散。

　�。�2）氣固分離

　　當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

　　（3）預分解

　　預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。

　　生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。

　　圖1工作中的回轉窯圖2 郭師傅在給我們講解水泥的原材料在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的礦物。隨著物料溫度升高近時礦物會變成液相，溶解于液相中的和進行反應生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。

　　最后是水泥粉磨，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

　　水泥的燃料主要為煙煤，混合煤和無煙煤。其中無煙煤具有揮發率低，燃點高，燃燒速度慢，價格便宜，發熱量高的優點，但其細度要求較高，約為4900孔/cm2余量為3~5%。

　　喂料設備將原煤送入磨機進料裝置的百葉窗式的溜子內,在物料下溜的同時,進風管進來熱風,原煤借其傾斜向下滑動的功能,經過中空軸進入筒體內部．在筒體內裝有一定數量的研磨體,由于筒體回轉波形襯板將研磨體帶到一定高度,再利用其降落時的沖擊能和摩擦能將原煤進行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同時,由專設的通風機經過磨機的出料裝置將已經研磨好的細粉連同已經用過的熱風一起吸出磨機．細粉與熱風的混合物經過專設的分離器將不合格的粗粉分出,并送回磨機重新研磨．合格的細粉與熱風的混合物被輸入旋風收塵器內,在此將細粉與熱風分開。：

　　中控室是水泥廠實現自動化生產的最主要控制部門，是生產指揮、質量控制的核心部門。該廠中控室包括六個全程監控畫面和五個崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位，技術人員可通過調節已經劃分好的四個模塊來進行控制。

　　化驗室是檢驗出廠水泥各方面性能合格與否的一個職能部門，它又可劃分為物理化驗室和化學化驗室。物理化驗室主要用來制模，測抗折、抗壓、細度等物理性能的。

　　生料在加熱過程中，依次發生干燥、粘土礦物脫水、碳酸鹽分解、固相反應、熟料燒結及熟料冷卻結晶等重要的物理化學反應。這些反應過程的反應溫度、反應速度及反應產物不僅受原料的化學成分和礦物組成的影響，還受反應時的物理因素諸如生料粒徑、均化程度、氣固相接觸程度等的影響。

　　然后就是水泥的包裝，包裝分為袋裝和散裝。

　　通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使我們理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。在牡丹江北方水泥廠實習20多天的時間里，對我來講是一個理論與實際相結合的過程,在每個車間師傅的帶領下?技術負責人的指導之下,以及自已的努力積極參與工作,讓自己對生產的藝及技術要求有了更加深入的了解與掌握?而且對整個無機非金屬材料工程的各個方面也有了深刻的理解和認識,并且鞏固了書本上的知識,將理論運用到實際中去,從實際施工中豐富自已的理論知識?整個實習的過程時間雖短,但讓自己知道了如何當一名好的技術員?整個實習的過程也讓自己發現了自己理論知識上的不足,也讓自己為以后的學習充滿了動力。

水泥實習總結3

　　自20xx年3月下旬參加公司招聘至10月23日，進入實習狀態已有整整7個月時間。在這漫長的七個月里，我們第二批實習人員輾轉于臨滄、昆明、曲靖三地，縱跨云南省全徑，先后經過1個月的專業知識學習和6個月的崗位生產實習，已基本完成理論和生產實際的集合，逐漸實現了門外漢向合格水泥生產工人身份的轉變�，F就我在實習期的所感所受，以時間為序，進行如下總結：

　　首先，水泥生產知識學習階段

　　20xx年3月25日，我們第二批實習人員按照公司要求抵達昆明冶金�？茖W校，接受為時一月的水泥生產知識學習，學習的主要內容包括：生料制備、水泥煅燒和設備巡檢等幾種與水泥生產息息相關的基礎知識。

　　由于學習時間緊迫、學習內容龐雜等原因，我們不能按照書本大綱走向，將所學內容從頭至尾，逐一而終。遂聽從認可教師的安排，進行有選擇性、有目的性的學習。

　　不過，就所學知識而言地位，它們的重要性是無可厚非的。這些知識不僅初步構筑了我們頭腦中關于水泥生產的流程和走向意識，同時也為緊接著的'入廠實際培訓打下了必要的理論基礎。

　　其次，曲靖嘉華公司實習階段

　　如果將在昆冶金的學習視為對水泥生產籠統、概括性的認識，那么在曲靖嘉華公司三月的實習就是對認識的強化以及更進一步的加深。

　　在曲靖嘉華公司實習期間，我們獲得了更多與設備基礎的機會，進而通過理論知識與實際生產情況的參照和對比，將理論與實際相結合，使水泥生產的流程和走向意識得到一定得強化。隨后，基于意識的強化和生產設備的熟悉，促成了我們頭腦中水泥生產從電流、氣壓、溫度、振動等角度的新的定義和理解，使原有認識得到進一步加深。

　　不可否認，這是馬克思主義哲學理論和實踐關系，在工人階級理論學習和生產實踐方面上的一次成功運用的范例，也是我們在成為一名合格工人道路上的一次質的提升。

　　再次，鎮康昆鋼水泥公司實習階段

　　相較于曲靖嘉華公司相對完善的生產機制和管理體制而言，起步較晚的鎮康公司在許多方面的存在著不足，但這些不足并沒有成為與曲靖嘉華公司對比的臺階，相反地，我們將它視為在實習路上的新的磨練。

　　鎮康公司在后天發展上的不足，使它的生產機制更具有開放性和包容性。

　　在這里，我們擺脫了曲靖公司那種含帶著保護性質的實習方式，以完全解放的身份參與到鎮康公司的實際生產中。

　　不怕辛苦，身體力行，我們得到與設備接觸的機會更多而且更為細致。在崗位師傅的指導下我們學習必要的檢修技能，借助這些技能充分參與生產設備的檢修�？梢哉f，在鎮康公司的三個月，我們不再是一名實習的生產者，而是一名徹底的參與者。

　　最后，結語

　　七個月的實習時光轉瞬即逝，在這實習即將結束之際，回顧這段難忘的日子，我們拉開人生空白的一頁，用汗水寫下工人生活的新章節。希望回到公司進入生產崗位之后，能以我在實習期間的所得所獲對公司的發展做出自己的貢獻。

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