生產計劃(精選)
日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，我們的工作同時也在不斷更新迭代中，是時候靜下心來好好寫寫計劃了。計劃怎么寫才不會流于形式呢？下面是小編收集整理的生產計劃6篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
生產計劃 篇1
為進一步落實安全生產責任，全面治理事故隱患和薄弱環節，有效防范和遏止重特大事故發生，確保我區工程質量安全及燃氣行業安全生產處于受控狀態，確保完成區政府及市住建局下達的20xx年度安全生產責任控制目標和工作任務，特制定20xx年安全生產工作計劃。
一、落實安全生產目標責任。
強化安全生產目標責任管理，健全完善安全生產目標責任體系和考核指標體系。層層分解落實安全生產控制目標，簽訂責任書，把責任制落實到基層和企業。
1、4月份與區屬施工企業簽訂20xx年度建筑工程質量安全生產目標管理責任狀。
2、4月份與區外施工企業簽訂20xx年度建筑工程質量安全生產目標管理責任狀。
二、加強工程質量安全監管。
認真貫徹上級文件精神，進一步健全完善工程質量安全生產管理制度，堅持每季度召開質量安全生產形勢分析會。持續推進工程建設主體行為綜合整治行動，深入開展建筑模板工程、外架和建筑起重機械、混凝土結構等專項整治，確保結構工程質量和主要使用功能要求，防范重大事故的發生。制定質安檢查標準、方式、處理意見、處理條款等，加強建設工程施工、監理企業追責制度建設，強化現場監管。
1、4月份開展20xx年第一季度質安檢查，召開季度質安分析會。
2、7月份開展20xx年第二季度質安檢查，召開季度質安分析會。
3、10月份開展20xx年第三季度質安檢查，召開季度質安分析會。
4、12月份開展20xx年第四季度質安檢查，召開季度質安分析會。
三、落實施工企業主體責任。
建立“企業負責、社會監督、政府督促”機制，督促企業履行質量安全管理職責，從源頭上解決工程質量安全問題。強化建設工程質量安全動態監管，對違規的責任主體以記分形式嚴格試行動態考核管理，并將企業安全生產情況與資質動態監管及評先評優等聯動，促進責任主體履行職責。
1、制定有力措施，督促主體履行責任。
2、制定質量安全量化評價標準，把質量安全評價得分的一定比例納入投標評價的分值。
3、推行施工標準化樣板制度，提高質量安全管理水平。
四、夯實安全生產基礎建設。
貫徹落實《國務院安委會關于進一步加強安全培訓工作的決定》，進一步加強安全生產宣傳、教育和培訓，強化企業對從業人員的安全教育培訓，加強崗位安全教育培訓，努力提高安全意識、操作技能。企業應確保施工技術和制度管理落實到位，加大安全投入，落實建筑工程安全生產措施費用，完善安全技術保障體系，限制和淘汰落后的生產技術、工藝和設備，提升安全文明施工水平。
1、開展區屬施工企業安全生產標準化建設。
2、開展“平安企業”創建活動。
3、督促施工單位開展安全生產宣傳及“三級”教育培訓。
4、6月份開展第十三個“安全生產月”活動。
5、9月份開展建設工程“質量月”活動。
6、6月、9月份邀請省建筑機械協會專家開展建筑起重機械隱患大排查活動。
五、開展“打非治違”專項行動。
依據安全生產法律法規，嚴厲打擊建設行業內各類非法違法生產經營建設行為，堅決治理糾正違規違章行為及時發現和整改安全隱患，有效防范和堅決遏制非法違規行為導致的.重特大安全事故，加大市場清除力度，堅決取締不符合資質條件的企業。4—12月份開展住建系統“打非治違”專項行動。
六、強化質安監督隊伍建設。
組織參加省總站組織的工程質量監督人員、安全監督人員年度綜合培訓工作及施工技術文件管理規程培訓班，進一步規范我省房屋建筑與市政基礎設施工程施工技術文件的管理，提高監督人員整體素質，提高監督工作規范化和標準化。
七、開展城市管理考評工作。
為進一步加強城市管理，提升城市品位,促進城市又好又快發展，努力實現城市管理水平明顯提升，市容環境明顯改善，群眾幸福指數明顯提高。我局協助區城管委制定《區城市管理建設工地考評方案（試行）》，將聯合區城管辦、區執法局組成專項整治活動考評領導小組，按照市建筑工地管理考評標準及建筑工地、市政工程施工現場管理標準要求，對考評區各在建工地進行考評。
八、加強燃氣安全監管工作。
認真貫徹實施《省燃氣管理條例》等法律法規，在上級住建部門的指導和區委、區政府的領導下，進一步加強液化氣市場管理，進一步規范安全生產工作，重點開展瓶裝液化氣供應站安全生產檢查、餐飲場所燃氣專項治理、管道燃氣安全生產專項治理，有效防止燃氣事故發生。
1、6月份開展燃氣安全宣傳活動。
2、開展燃氣安全生產大檢查，召開區燃氣安全生產大檢查工作會議，專項布置，確保工作順利開展。
3、開展餐飲場所專項整治，要求各鎮街對轄區餐飲場所開展安全檢查，各分銷站點對其供氣的餐飲場所用氣安全情況開展拉網式檢查。
4、開展瓶裝液化氣供應站點安全生產大檢查。
5、6月份和9月份開展管道燃氣安全生產專項整治。
生產計劃 篇2
20xx年工作計劃
一、貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產目標管理，結合公司實際，把安全生產工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。
1、年度目標：全年實現無工傷事故，無生產設備事故。
2、指導思想：以安全工作總方針“安全第一，防護為主”為原則，以車間管理為基礎，安全崗位為重點，以糾正崗位違章操作為突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。
3、牢固樹立“安全第一”思想意識：各生產車間要高度重視安全工作，把安全生產作為重要工作，認真貫徹落實公司制度，進一步增強員工的安全生產意識，只有從思想上重視安全、責任意識，才能管理到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，力保安全生產。
二、有效控制生產成本，力爭以最小的投入獲取最大的效益
1、通過《車間日報表》來反映當天設備的運轉狀況。
2、通過《廢品統計表》來反映控制失效成本，控制指標。
3、《設備使用情況分析表》來反映設備利用率指標。
三、質量是企業的生命，是企業生存的重要保證
1、加強全員質量意識，做到人人管質量，明確質量就是生命。
2、認真領會貫徹執行質量法規，明確質量的重要意義。
3、強化質量自檢力度，自覺配合互檢，深刻理解質量檢驗深遠內涵。
4、人人做到生產加工過程中的自身質量控制。
四、強化管理，四個進一步
1、進一步加強員工思想教育工作，增強員工組織觀念團隊精神以及對企業的忠誠度。
2、進一步完善我們的培訓體系，加強員工的操作技能和相關知識的培訓工作，努力提高員工的操作操作技能和解決問題的能力，為我們的生產服務。
3、進一步完善我們的規章制度，使我們的規章制度更合理、更科學。
4、進一步加強與相關部門的溝通、協調與配合。
20xx年，由于各種原因，我們和相關部門的溝通、協調的不理想，致使我們在工作中配合的不好，盡管對工作沒有產生太大的`影響，我們認為這將嚴重影響公司的利益，是極大的人力資源的浪費。20xx年我們將主動與相關部門溝通、協調，相互配合好工作，為公司創造一個和諧、有效的工作環境貢獻出我們的力量。
展望：
20xx年，生產部全體員工有決心在公司的正確領導下，以飽滿的熱情，對新一年的每一天，在現有的基礎上，加強管理，團結協作，克服不足，提高工作質量，搞好安全生產，強化質量意識，嚴格控制生產成本，提高工作效率，為企業的發展盡我們的最大努力！
生產計劃 篇3
一、 總體要求
深入貫徹落實科學發展觀，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，牢固樹立“以人為本、安全發展”的理念，強化全體員工的安全意識，提高安全素質，鞏固提升安全質量標準化成果，以強化項目安全生產主體責任為重點，加強基礎建設，加強檢查監督，加強責任落實，有效防范和堅決遏制重特大事故，促進安全生產形勢進一步穩定好轉，確保安全生產計劃的實現。
二、積極開展安全宣傳教育活動
本次活動由安全經理負責，安全教育活動具體內容如下：
1、在6月1日開展“安全質量宣誓活動”
2、在項目部全體職工和項目班組中開展安全教育活動，活動時間定于6月份的第一周。
3、設立安全生產答疑點，組織專兼職安全員、群眾安全生產監督員針對安全生產形勢為全體職工和班組工人進行安全答疑，活動時間為20xx年6月20日下午。
三、做橫幅，懸掛各類安全教育掛圖
橫幅內容分別是“安全第一、預防為主、綜合治理”和“安全責任、重在落實”。懸掛已經訂做的安全月掛圖，增強安全文化氛圍。
四、組織開展安全隱患排查治理活動
安全隱患排查治理活動的具體時間定在6月份的第二周，該活動由項目經理牽頭，組織班子成員及各部門聯合對本項目進行一次徹底的隱患排查，并召開安全例會，根據檢查內容分析本項目的'安全形勢，制定整改措施，落實整改責任人和整改完成時間，充分體現落實本次安全月“安全責任、重在落實”的主題。
五、組織安全生產應急預案演練周活動
安全生產應急預案演練周活動的具體時間定在6月的第三周，該活動由總工程師牽頭，各部門配合完成。要結合自身特點，組織開展一次應急救援演練，檢驗和完善制定好的應急預案。要對演練進行文字記錄、圖片資料存檔及安全應急預案總結評價。
生產計劃 篇4
為了加強七煤公司生產作業計劃管理，保障計劃的準確性，及時性和科學性，充分發揮生產作業計劃在生產過程中對決策和管理上的指導、監督、服務作用，更好的推進七煤公司改革發展。特制定此調研摸底方案。
一、調研摸底思路
七煤公司所屬生產單位的生產作業計劃同龍煤控股七臺河分公司有很大不同，根據特點可歸納解釋為根據需求對企業生產運作能力的限制，是對一個生產系統的產品產出、產出時間、勞動力、設備配置以及庫存水平問題進行預先考慮和安排。同時要將銷售、市場、工程、財務及制造連接在一起。
七煤公司所屬生產單位共有9個，分屬不同行業。同煤礦行業不同，這些行業有很大的靈活性，可以根據市場需求自由調節各種業務流程，從而調節生產能力。為便于計劃統計，可將生產產品確定為統一口徑的單位（或零件），摸清生產周期，庫存需求，獨立產品的市場預測等。
二、調研方案
安全生產部相關人員將于11月1日起對公司所屬各生產單位進行摸底調研，時間、順序為：
11月1日：礦井建設處、藍天瓦斯發電公司
11月2日：經緯管業有限責任公司、安泰機械制造有限責任公司
11月3日：龍宇建材公司、興隆汽配公司
11月4日：水暖電訊處、土建工程處
11月5日：煤氣廠
三、具體要求
1、礦井建設處：預測20xx年市場（分公司市場及外部市場），并要求編制20xx年月份、季度分解計劃。
2、藍天瓦斯發電：正常生產的產出能力、是否有產能升級計劃、產品耗時/萬度電、預測20xx年開機率。
3、經緯管業有限責任公司：20xx年市場預測及已簽合同、分型號的粗生產能力（年生產能力及日成產能力）、正常生產及超時生產的產出能力、產能升級計劃、單位產品耗時（分型號）、庫存能力、產品合格率、開工生產主要月份及是否有停產月份、主要銷售月份。
4、安泰機械制造有限責任公司：20xx年市場預測及已簽合同、產品單位劃分、分規格的粗生產能力（年生產能力及日成產能力）、正常生產及超時生產的產出能力、是否有產能升級計劃、產品耗時、庫存能力、產品合格率、開工生產主要月份及是否有停產月份、主要銷售月份。
5、龍宇建材公司：20xx年市場預測及已簽合同、分類型的產品粗生產能力（年生產能力及日成產能力）、是否有產能升級計劃、產品耗時、庫存能力、產品合格率、開工生產主要月份及是否有停產月份、主要銷售月份、塑鋼窗的分月生產著重點正常生產及超時生產的產出能力。
6、興隆汽配公司：20xx年市場預測及已簽合同、大小車型維修平均耗時、產品合格率、開工生產主要月份及是否有停產月份、主要銷售月份并確定生產任務是否允許積壓。
7、水暖電訊處（包括水表廠）：20xx年市場預測及已簽合同、分型號的粗生產能力（年生產能力及日成產能力）、產品正常生產及超時生產的產出能力、是否有產能升級計劃、產品耗時、庫存能力、開工生產主要月份及是否有停產月份、主要銷售月份并確定生產任務是否允許積壓、特殊行業（供熱、供水）的計劃修改意見。
8、土建工程處： 20xx年市場預測及已簽合同、開工生產主要月份及是否有停產月份、特殊行業（建筑）的計劃修改意見。
9、煤氣廠：20xx年市場預測周期變化及已簽合同、分產品的粗生產能力（年生產能力及日成產能力）、正常生產的產出能力、產能升級計劃、產品耗時、庫存能力、開工生產主要月份及是否有停產月份、主要銷售月份并確定生產任務是否允許積壓、特殊行業（供氣）的計劃修改意見。
公司所屬各單位根據本單位實際情況組織專業人員，對本單位生產實際情況進行認真科學分析，以車間為單位制
定全年生產計劃的子集計劃，提報摸底調研材料，并上報20xx年建議計劃及建議目標計劃。
生產作業計劃的編制要求
1. 目的和作用
企業的生產計劃確定后，為了便于組織執行，還要進一步編制生產作業計劃。企業的計劃，應當是長期計劃與短期計劃相結合，既要做好長期規劃，明確企業的發展方向，規劃企業的戰略目標和方針，又必須加強短期計劃工作，使戰略目標和方針得到貫徹落實。生產作業計劃就是企業短期計劃的主要組成部分。通過編制生產作業計劃把企業的全年生產任務具體分配到各車間、工段、班組以至每個工作場地和工人，規定他們在月、旬、周、日以至輪班等具體生產任務，從而保證按品種、質量、數量、期限和成本完成企業的生產任務。
2. 管理職責
2.1企業市場營銷部應根據產品銷售訂單及各片區要貨的情況，于每月25日前編制出下月的產品銷售計劃，經部門主管審核簽字及報總經理批準后，應于25日準時將計劃發到生產計劃部門。
2.2生產計劃部門在每月25日接到銷售計劃后，應立即進行下月的廠級生產作業計劃編制，并于27日完成。該計劃經部門主管審核簽字報總經理批準后，立即發送到物流管理部門、質量檢驗部門、成本控制部門、技術管理部門以及生產車間。
2.3各生產車間在每月27日接到廠級生產作業計劃后，應根據本車間的生產任務要求內容，編制車間生產作業計劃，并于兩天內完成，報生產作業部進行最后的統籌平衡檢查，批準后正式實施。
2.4各職能部門在接到生產計劃部門的生產作業計劃后，應立即按生產任務內容的要求，進行技術、物資等方面的準備工作，為生產計劃任務的實施提供可靠的保障。
2.5企業主管生產技術的副總經理，應對生產作業計劃的編制和管理進行工作跟蹤督察，加強對各部門間的工作協調和統一指揮。
3. 編制生產作業計劃的工作內容
3.1會同營銷部門編制生產作業計劃以及車間內部的生產作業計劃，就是把企業的生產計劃（一般是年度分季）具體分解為各廠的生產作業計劃（一般是按月編制），并進一步規定車間、工段、班組在短時期內（月、旬、周等）的具體生產任務。
3.2編制生產準備計劃。按照生產作業計劃的任務內容，規定原材料、輔助材料、燃料、動力的供應，安排設備檢查、工裝夾具和工具的準備工作，并對技術文件的準備、勞動力的調配等生產準備工作提出要求。
3.3進行設備和生產面積的負荷核算和平衡。主要目的是使生產任務在生產能力方面得到落實，并使生產能力得到充分的利用。
3.4制定或修改期量標準。即編制生產作業計劃所依據的一些定額和標準的資料。這項工作也是編制生產作業計劃的重要工作內容。
3.5日常生產派工，就是依據工段和班組的作業計劃任務，在更短的時間內具體安排每一個工作場地和工作者的生產任務和進度，做好一切作業前的準備，下達生產指令，使生產作業處于可實施的狀態。
4. 廠級生產作業計劃的重點工作事項。
4.1編制計劃并落實到車間。廠級生產作業計劃是對企業年度生產計劃的具體落實，是根據銷售部提出的月銷售計劃內容，對每個月的生產任務作出詳細的計劃；同時將產品分解到各生產車間，使各車間在品種、數量和時間上相互銜接配合，保證生產協調均衡地進行。廠級作業計劃落實到車間和步驟和方法是：
4.1.1生產計劃部門根據月生產任務及產品出產進度的要求，按產品加工的逆工藝順序，對車間提出生產產品品種、數量和期限等要求。
4.1.2車間組織有關人員討論計劃，在匯總各項建議和措施的基礎上合理安排各種產品的投入、出產的數量和期限，編制出車間的生產作業計劃。車間在進行生產能力負荷核算的同時，還要做好與其他車間相互之間半成品提供和交付方面的銜接工作。
4.1.3各車間生產作業計劃編制后，生產作業部的計劃人員應從整個企業的全局出發進行檢查，如發現有不協調之處應再次提出調整修改，直到各車間都能協調完成全廠的產品出產任務。
4.2確定生產作業計劃標準（即期量標準）。生產作業計劃的中心問題是選擇合理的期量標準。“期”是指的時間如制造一件產品需要多長時間，相隔多長時間出產一件產品等；“量”是指數量，如一次同時投入生產的制品數量，庫存在制品數量等。
4.2.1 對確定期量標準的管理要求：
a.生產管理部門要從實際需要出發，規定企業采用的期量標準的種類及其詳細程度。
b.要采用科學的、切合實際的、簡便易行的制定方法。
c.要對各個生產單位的期量標準規定出使用、考核和獎勵的辦法以保證期量標準得到貫徹執行。
d.期量標準的水平應當先進可靠，當影響期量標準的各種因素發生重大變化時，必須及時修改或重新制定。
e.期量標準由生產作業部歸口管理，變更期理標準必須要取得批準。
4.2.2不同生產組織形式的期量標準內容：
a.單件產品生產的期量標準有：產品生產周期、生產提前期等。
b.成批生產的期量標準有：批量、生產間隔期、生產周期、生產提前期、在制品定額、交接期等。
c.大量流水生產的期量標準有：節拍、在制品定額等。
4.2.3有關名詞釋意：
a.生產間隔期。是指前后兩批產品（或零件）投入或出產的時間間隔。
b.生產周期。是指產品從原材料投入生產起一直到成品出產為止的全部日歷時間（或工作日數）。
c.生產提前期。是指產品（或零件）在各生產環節出產（或投入）的時間同成品出產時間相比所要提前的時間。
d.在制品定額。是指在一定技術組織條件下，各生產環節上為了保證生產銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。
e.批量。是指相同產品（或零件）一次投入和出產的數量。
f.節拍。是指流水生產線前后出產兩件相同產品之間的時間間隔。
4.3 組織好各項生產準備工作。
為了使生產作業計劃的實施得到保障，還應組織好與生產相關的各項準備工作，由生產計劃部門負責對各項準備工作進行檢查，發現問題要及時采取解決措施，具體的檢查內容分別下：
4.3.1人力資源是否具備，特別是關鍵工序和特殊工序的操作者人數及能力是否具備。
4.3.2設備完好情況以及能力是否具備，必要時應進行驗證認可。
4.3.3工裝、夾具是否齊備完好，必要時對其精度進行檢查確認。
4.3.4量具是否合格有效，特別是測量能力是否滿足規定要求。
4.3.5各種原材料、輔助材料、燃料等物資是否準備到位。
4.3.6外協配套件是否到位，后續供應保證是否可靠。
4.3.7工藝技術文件是否滿足要求，未貫徹過的文件是否要預先進行驗證。
4.3.8新產品上線的各項準備如何。
4.3.9重大的技術改進更新項目與計劃任務能否銜接。為了做好生產準備工作，通過上述檢查發現薄弱環節，生產計劃人員應編制出相應的生產準備計劃，要針對薄弱環節采取措施加以克服。生產準備計劃要與生產作業計劃銜接一致。在生產準備計劃中， 要明確規定各項準備工作的內容、要求、進度和執行單位。
5. 車間生產作業計劃的編制事項
5.1車間生產作業計劃編制與廠級生產作業計劃編制其原理是相同的，差別只是計劃編制的詳細程度有所不同以及計劃編制的責任單位（車間或廠部）有所不同。車間的生產作業計劃要具體地分解到工段、班組、各個工作崗位。從時間上分，有月、旬、周、日、輪班計劃。車間所采取的生產作業計劃形式，應根據生產類型和生產組織形式等因素決定。
5.2對于按對象專業化原則組織的生產車間，由于車間可獨立的完成產品的全部（或基本上全部）生產過程，一般與別的車間不存在相互間的加工銜接問題，所以編制車間作業計劃比較簡單，只需將本車間的生產任務按各工段、各班組不同的專業分工來分派生產任務。
5.3對于按工藝專業化原則組織的生產車間，由于產品的生產過程要經過各個車間進行各種不同工藝的加工才能夠成為成品，所以各個生產車間的作業計劃就比較復雜些，既要能夠保證企業的成品出產任務按期、按量的完成，又要確保各個車間相互之間在生產的數量和時間期限上銜接平衡。實現上述要求，按照工藝過程相反順序，從成品出產的最后一個車間開始，向前逐個地決定各個車間的生產作業計劃（見附件二）。這些工作需要生產計劃部門在制訂各車間作業計劃時，做好各車間之間的計劃溝通和全面協調工作。
5.4為保證科學編制車間內部生產作業計劃，應特別注意抓好三項工作：
5.4.1要抓好關鍵工序及設備的負荷平衡，通過編制單獨表格來加強控制。
5.4.2確定生產任務時要考慮零部件的成套性，要將那些影響配套的零件優先
安排生產。
5.4.3要觖決好各工段、各班組之間的協調和配合問題，以保證車間及、乃至企業整個生產過程的順利進行，提高生產運作效率。
6. 生產作業計劃的調整
產品銷售計劃是編制生產作業計劃的主要依據。在經營活動中，經常會遇到突然性的用戶緊急訂單，需要生產部門處理插單生產的問題，因此需要對已經編制好的甚至已經實施了的生產作業計劃，進行必要的調整。
6.1發生緊急訂單時的工作原則。
6.1.1用戶優先的原則。企業必須按照市場需求來適應環境變化和調整自己的經濟活動行為，所有部門都要有積極的態度，盡力滿足用戶的需要。
6.1.2經濟合理的原則，在盡量滿足用戶的前提下還應從經濟合理性分析，緊急訂單如果價格合理，或該訂單生產具有長遠效益作用可接受，反之不能接受，應向用戶做好解釋工作。
6.1.3保障到位的原則。新的產品訂單，特別是大訂單，必然會打亂原有的生產綜合平衡。因此對緊急插單任務，仍然要用科學的態度做好統籌平衡工作。如果在技術工藝、設備能力、物資供應等方面無法保障，即使接下訂單也完成不了，反而會貽誤了用戶。
6.1.4溝通協調的原則。一份業務訂單將會牽動很多部門的工作，營銷業務部門應主動和相關職能部門進行業務溝通，特別是用戶提出的非標準特殊要求的產品，更應事前征集生產、技術部門意見。
6.1.5統一指揮的原則。臨時插單的生產業務在訂單過程應按企業規定的接單程序進行。各部門均要有全局觀念，不能你說行他說不行而爭論不休，要服從統一的指揮。經過合同會簽接下任務后，生產部門應迅速調整原作業計劃，做好生產安排，各有關部門應做好相關保障工作。
6.2業務處理的有關事項。
6.2.1接下緊急訂單后，營銷業務部門首先應審視在已排期的訂單中有無可以延長貨期的訂單存在，并結合實際靈活處理，盡一切可能來緩解對生產造成的工作壓力。
6.2.2生產計劃部門在接到緊急插單生產任務后，應認真進行總體工作分派，通過優化生產組合與計劃組合發現剩余生產空間，盡量將插單任務安排在剩余生產空間上。
6.2.3生產管理部門還可進行工作時間的調整，正確使用加班。在設備條件許可的的情況下，可適時采用二班制或三班制。
6.2.4若既無剩余生產空間，又不能利用設備實施加班，則應對原有的產品出產進行重新排序，將緊急插單優先安排。
6.2.5基層生產車間、工段、應對生產計劃部門安排的插單任務采取積極的態度，除了要按上級要求合理進行設備、人力、物資的再組合以達到最佳效果外，還應充分調動工人的生產積極性，要組織班組開會討論，進行生產動員、鼓舞士氣，同時還應有效地運用獎勵手段，強化執行力度。
ERP系統計劃的執行層之生產作業計劃
生產作業控制與采購作業同屬ERP系統計劃的執行層。環境是多變的，計劃的執行過程不但要有效控制，保證計劃實現，而且要提供所有真實的執行數據，作為評價業績和改進工作的依據。
1. 控制的意義和內容
在MRP系統中，生產作業控制(Productive Activity Control，PAC)同采購作業一樣都是計劃的執行層次。PAC只是執行計劃，不能改動計劃。因此，在MRP中對生產作業用控制而不用計劃。控制在這里有3個意義。
(1)控制生產作業在執行中不偏離MPS／MRP計劃。
(2)出現偏離時，采取措施，糾正偏差。若無法糾正，將信息反饋到計劃層。
(3)報告生產作業執行結果。
具體說來，PAC要控制以下內容。
(1)控制加工單的下達。只有在物料、能力、提前期和工具都齊備的情況下才下達定單，以免造成生產中的混亂。通過查詢一系列報表，如：加工單、庫存分配、例外短缺、工藝路線、能力計劃、工作日歷等來核實。
(2)控制加工件在工作中心加工的工序優先級(根據加工單的完工日期)。具體講就是生成下達定單、派工單及車間文檔(文檔包括圖紙、工藝過程卡、領料單、工票等)。
(3)控制投入和產出的工作量，保持物流穩定。同時控制排隊時間、提前期和在制品庫存；
(4)控制加工成本(包括返修、廢品、材料利用、工時等)，結清定單，完成庫存事務處理。
生產作業控制包括了離散生產和流程生產的控制，而車間作業控制(Shop FloorControl，SFC)通常是指針對離散生產中的間歇生產方式的控制。PAC同SFC在含義上是有區別的。
在計劃指令的形式上，間歇生產使用加工單或車間定單(shoporder，workorder)，計劃對象是以件為計量單位的物料。重復生產和流程生產采用作業進度(ratescheduling)，它是以單產率，即一個單位時間(時、班、日)內生產的數量為計劃單位的。物料的計量單位隨生產類型而異。
工作中心或各種裝置的最大單產率是受能力限制、達到滿負荷時的產量。但是通常要考慮一些不穩定因素，設定的單產率是一個比較理想的平均值(平均先進)，往往是最大單產率的85～95％。單產率過小，批量不合理是不經濟的。因此，在工作流軟件設計中，會給出最大、最小和名義等幾種參數。
這一章主要介紹間歇式型生產的PAC。
運行PAC的主要信息依據是：
●根據MRP需求的確認和下達定單以及人工添加的定單(說明加工什么)；
●工藝路線文件(說明加工順序)；
●工作中心文件(說明在何處加工)；
●工藝裝備或專用工具文件(核實加工條件是否具備)。
主要的輸出信息是：
●加工單
●派工單
●工序進度報告
●完工報告
輸出信息的前兩項是下達的計劃指令，后兩項是反饋信息。我們會注意到，所這些信息除了一些說明物料代碼、名稱，定單號等基本信息外，主要是說明時間和數量，也就是“期”和“量”兩個方面。
此外，系統還可以提供物料和能力可用量報表。根據加工單上物料的`數量和時間，系統自動顯示所需的物料及能力，若有短缺也將自動標識。
PAC系統提供的報表所反映的動態信息已超出了手工管理統計報表的概念，因此，不能簡單地稱為統計報表，它們是一種體現動態信息集成的查詢報表。
2.計劃指令
無論是計劃指令或反饋信息，都有以物料為對象和以工作中心為對象這兩種形式。就計劃指令而言，面向物料的是加工單，面向工作中心的是派工單。
2．1 加工單
加工單(workorder)或車間定單(shoporder)是一種面向加工件說明物料需求計劃的文件。有一點像手工管理中的傳票，可以跨車間甚至廠際協作。車間作業的優先級主要根據MRP要求的計劃產出日期。加工單的格式同工藝路線報表很相似，如表17．1所示。它的表頭和左側各欄的信息取自工藝路線文件的基本信息，只是增加了加工單號、加工單需用日期、每道工序的開始日期和完成日期。加工單通常用于間歇式生產，以件／時為計劃單位。
2．2·派工單
派工單(dispatchlist)或稱調度單，是一種面向工作中心說明加工優先級的文件，說明工作中心在一周或一個時期內要完成的生產任務。它還說明哪些工件已經到達，正在排隊，應當什么時間開始加工，什么時間完成，加工單的需用日期是哪天，計劃加工時數是多少，完成后又應傳送給哪道工序。它還說明哪些工件即將到達，什么時間到，從哪里來。沒有信息集成系統，這樣的報表靠手工管理是不可能實現的。
有了派工單，車間調度員、工作中心的操作員對目前和即將到達的任務一目了然。如果在日期或小時數上有問題，也容易及早發現，采取補救措施。通常，應當把控制的重點放在關鍵工作中心上。
3. 反饋信息
反饋信息主要是工序跟蹤報告和完工報告。前者的對象是物料，后者的對象是工作中心。
3．1 工序跟蹤報告
工序跟蹤報告是針對物料的報告。跟蹤報告也可以稱為加工單執行狀況報表或工序狀態報表。下面我們舉例說明其主要內容。
3．2 工作中心完工報告
完工報告的信息依然可以按基本信息、時間信息和數量信息3個方面。
還可以注明加工小時數、延長作業、停工待料、返修小時數及原因代碼等。
此外還可以增加諸如已下達、已發料、短缺或例外情況、完成未結算、完成已結算、材料和工時消耗以及發生的成本等信息，相當于針對工作中心的工序跟蹤報告，這里未能一一列出。電子商務企業要根據自己的需要設計報表格式，同時考慮這類數據將如何采集。
工序跟蹤信息以及完工信息的采集可以在班組設置計算機終端，由班組長負責錄入。也可以采用便攜式數據終端(data collector)或掌上電腦，用有線或無線通信方式輸入主機。
4. 確定工序優先級
派工單上加工的優先級一般是按照工序開始日期的順序排列的。而工序開始日期又是以滿足加工單要求的完成日期或需用日期為基準推算的。多數情況下兩者的優先順序是一致的，但也可能有例外，比如某個工件的工序加工時間很短，雖然開始日期在前，但即使略微推后也不致影響加工單的需用日期。當在提前期上出現矛盾時，可以參考以下幾種常用確定優先級的方法來判斷。在使用這些方法時要注意，最直觀的方法仍然是用完成或需用日期來表示優先級，用優先序號只能表示相對關系，如果盲目地一味遵照相對優先級，有可能延誤加工單的需用日期，在應用時要注意分析。
1．緊迫系數(CriticalRatio，CR)
緊迫系統(CR)=需用日期-今日日期/剩余的計劃提前期公式說明，到需用日期的剩余天數與需要加工的時間(計劃提前期)對比，可出現4種情況：
CR=負值說明：已經脫期：
CR=1剩余時間剛好夠用；
CR>1剩余時間有富裕；
CR<1剩余時間不夠。
很明顯，CR值小者優先級高。一個工件完成后，其余工件的CR值會有變化，應隨時調整。
2．最小單個工序平均時差(LeastSlackPerOperation，LSPO)
時差也稱緩沖時間或寬裕時間。
LSPO=加工件計劃完成日期-今日日期-尚需加工時間/剩余工序數
式中尚需加工時間指剩余工序的提前期之和。LSPO值越小，也就是剩余未完工序可分攤的平均緩沖時間越短，優先級越高。
3．最早定單完成日期(earliestduedate)
完成日期越早的定單優先級越高。使用這條規則時，對處于起始工序的定單要慎重，有必要用LSPO復核。本規則比較適用于判斷工藝路線近似的各種定單，或已處于接近完3232序的各種定單。
確定工序優先級的方法很多，以上3種比較簡單易懂，便于車間人員使用。這也是多數OA軟件常用的幾種方法。總之，確定優先級主要考慮的有以下內容。
●定單完成日期；
●至完成日期剩余的時間；
●剩余的工序數。
確定工序優先級的前提條件是要有一個可靠的MPS和MRP計劃。由于供應鏈管理系統的工作日歷是以日為最小時段，目前多數商品軟件中還極少有細化到“班計劃”的。處理班計劃，可以在優先級上標注。
5. 常用調度措施
在需要壓縮生產周期的情況下，一般MRP系統提供的處理方法，大體上有以下幾類。
1．平行順序作業
工件在上一個工作中心完成一定數量，不等全部加工完，就部分地傳送到下一個工作中心去加工。
平行順序作業說明了約束理論的一條原則：傳送批量可以不等于甚至多數情況是不應等于加工批量的。平行順序作業可以縮短加工周期，但傳送次數增加了，搬運費用會相應增加。如果增加了搬運成本，但卻縮短了交貨期，按照約束理論也就是增加了“有效產出”，增加了利潤，這才是企業追求的目標。
另一方面，考慮傳送的批次時要注意上、下工序加工時間的比值，如果前道工序加工時間很長，或各工序加工時間呈無規律地長短相間，有些工作中心會出現窩工等待。因此，有些工序還會在全部加工完成后再傳送給下道工序，形成平行順序作業和依次順序作業交替使用的現象。
軟件設計是通過設依次順序作業中下道工序的排隊時間Q為負值來實現的，也可以通過設置“傳送批量”來處理。
2．加工單拆分
加工單拆分就是把原來一張加工單加工的數量分成幾批，由幾張加工單來完成，以縮短加工周期。每批的數量可以不相同。采用加工單分批或分割只有在用幾組工作中心能完成同樣的工作時才有可能。每組工作中心都需要有準備時間，這樣準備時間增加了。此外，還可能需要幾套工藝裝備，成本也會增加。有時，上道工序由一臺工作中心完成，下一道工序分為由兩組不同的工作中心加工，然后又由一臺工作中心來完成第3道工序。這種分合交替的作業經常會發生。
有時還可能把一部分數量拿出去外協。如果拆分是部分外協，對一個信息集成的電子商務系統，將會自動生成采購作業定單。
3．壓縮排隊、等待和傳送時間
生產計劃 篇5
一、建標，制定20xx年工作目標
（一）、車間奮斗目標：
安全環保無事故，創先爭優建和諧。。
（二）、主要目標：
1、主要指標：一是硫磺包裝量年計劃20。00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標（略）。
2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99。99%，設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現 三零三率 。
3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第二期）安全環保經濟開工成功，實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年，成為全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。
4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，創先爭優，比學趕超，事爭爭第一，建設和諧。
二、追標，實現奮斗目標的總體方案
1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領導班子建設方面。我們以建設 四好班子 為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍 比學趕超，事爭第一 的斗志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍，確保車間奮斗目標的實現。
2、抓安全樹環保確保達標。一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地，為公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展 班組義務安全員 活動，廣泛發動職工開展HSE觀察，從職工自身的 低、老、壞 現象入手，認真查找和糾正身邊的 三違 行為，徹底消除自身的習慣性違章行為，樹立 我要安全 、 人人都安全員，人人都安全第一責任人 的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產設備方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。四是抓好重大作業環節的作業管理，按照 四特一態 管理要求，嚴格執行領導干部帶班制，確保特殊和緊急狀態下的安全生產。五是堅持做好車間的 月檢 和班組崗位的班（天）檢查，努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心，把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去，確保 一崗一責制 落到實處，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。
3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的 追標 措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業組的 追標 管理情況進行詳細點評，并向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上干部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間 追標 情況進行細點評，確保追標工作落實到位最新車間工作計劃范例最新車間工作計劃范例。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，圍繞車間的成本奮斗目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，并加大考核力度，密切與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各項目標的實現。
三、奪標，實現奮斗目標的具體措施
1、加強生產工藝管理。主要措施有：一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重（主要表現為垢下腐蝕），優化工藝流程和操作，減少冷卻水管內水垢的產生，降低設備的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化，在既能保證水質要求，又能滿足產品質量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作，確保一次安全環保經濟高效成功;五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向，優化兩套硫磺成型包裝操作，調動員工積極性，做大產量，降低三劑耗量。
2、細化現場設備管理。主要措施有：一是深化TnPM管理，降低設備故障率，創造一流的環境，為員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理，改善環境，開展 一平二凈三見四無五不缺 檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動，組織對1套裝置成型機增加接力風機，解決抽風不暢影響環境的的問題，2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造，對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。
3、優化生產，做大包裝總量，多產附加值高的產品。一是優化生產合理安排。Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備，節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下，盡可能不停造粒機交班;三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置（新硫磺）根據市場的需求生產工業級和食品添加劑硫磺。
4、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好：一是 硫磺包裝新增加熱熔器 和 在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器 ;二是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期項目中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平臺;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期項目中，增加液硫大循環線，即成型機前到聯合三硫坑的返回線，降低停成型機后對液硫管線的影響;
5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，并細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度;二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量為 50。XXkg/包， 產品出廠合格率為兩個100%。
6、抓好節能降耗工作。一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換LED照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為26。4kwh、35。2kwh，全部更換成LED燈，按XX%的節電效果，每天可以節電9。5kwh，降低裝置能耗。二是優化2#硫磺倉庫照明。優化2#硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分區管理，到達優化節電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條DG100的管線到液硫罐區的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的'使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發揚包裝車間 撿芝麻 精神，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，確保每月的進度指標不超標。
7、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度，確保在 三方 監管準確發運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高窗口的服務質量;三是繼續規范疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。
8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置（第二期）安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進度完成好;二是借鑒現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第一期）在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。
9、做好隊伍穩定思想政治工作。落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規范管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實現車間奮斗目標共同奮斗
生產計劃 篇6
XX年我部門在公司總部的指導下，完滿地完成了全年的工作任務。在20xx年內，我將帶領生產系統的全體員工繼續努力，務必完成公司給我們提出的考核目標，使公司的業績更上一層樓。
1、整體工作思路：20xx年生產系統的整體工作思路是：以結果為導向，以流程為方法，以規章為考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有規范，規范有制度。
2、 做為生產管理干部，主要任務就是公司內部的生產管理，我覺得要做好一名合格的生產管理干部必須做好以下幾點：
1)、人員崗位職責的配訓，主要針對以目標為導向的培訓，要讓所有人員都有一種不達目的誓不罷休的工作態度;
2)、負責生產任務的跟進，按時保質完成銷售訂單;
3)、負責處理產量與質量的關系，水電煤、原材料損耗、出率、合格率以及產成本是第一負責人;
4)、溝通，主要工作有：負責收集不合格信息，與職能部門對接，協調與生產有關的對內外事宜，負責制定生產組織計劃，召開產前組織會議，負責各種管理考核制度的落實，負責協調生產各車間之間的協調工作
3、 20xx年工作措施及方法：
1)、人員方面：員工將時間和精力投入到公司的生產活動中，其目的不外是領取薪金養家和在工作上獲得愉快感，所以，在我管理的生產系統就應該加強教育培訓，改善工作環境，提供給員工合理的薪資和福利，獎懲公平，人事升遷任免公平合理，只有這樣才能夠激發員工的士氣，全體員工通力合作，方能提高效率，增進質，同時也會減少人員的流失;
2)、做事的態度：我為什么不說做事的方法呢!著名足球教練 米盧蒂諾維奇 層經說過一句話態度決定一切是的，無論做什么事，態度最重要，沒有端正的態度，用什么方法都不會有好的結果，我們不論做什么事，必須現有積極的心態，然后朝著目標前進就對了，不用尋求具體的工作方法，因為什么方法都可以成功;
3)、成本管理方面：20xx年生產系統將負責整個工貿公司的水、電、煤，除了生產活動的正常使用量不得超出公司考核指標，其它水、電、煤的使用必須有計劃的使用，具體的考核辦法以生產部下發的用電制度和用水制度，澡堂管理制度為準; 通過20xx年1月份的生產，合計生產59噸，平均出率為97%，雖未達到公司的考核目標，但比去年全年的91%高出6個百分點，特別是本月生產的屋頂盒有三個批次超過了98%，出率的高低最直觀的影響生產成本，正是生產系統的四個車間主任和生產系統的全體員工深刻的認識到了出率的重要性，才能取得如此的成績，雖有個別的批次出率未到達公司考核的目標，但我相信，只要抓住了重點控制的要點，生產系統的全體同仁在20xx年中肯定能交給公司一份滿意的答卷;
4)、質量控制方面：
a、沒有系統的質量管理體系，需建立并運轉;
b、沒有穩定、優秀的`控隊伍，需建立人才培養、引進機制同時配套好的激勵措施，進一步提高員工的工作積極性和穩定性;
c、與質量治理相關的記錄不完善，需進一步加強并實際運轉;
d、控質檢員的培訓沒有完善的制度機制，需建立并實施;
e、沒有完善的質檢記錄，質量題目及質量事故記錄(發生過程、造成損失、發生原因分析、事故處理報告、事故糾偏措施等);
f、沒有完善的質量周報、月報、年報(匯總生產過程質量情況、原材料質量情況、產成及市場反饋質量情況等)，技術部應該收集此類信息，并從公司實際請考慮，近最大努力從工藝方面降低生產成本和提高生產效率;
g、對員工的培訓需要再規范，編制培訓計劃、培訓教材并跟蹤培訓效果;
h、需針對技術部出的工藝規范、質量標準，完善監視檢查標準、監視檢查方法等規范;
4)、 安全方面：落實規章制度，嚴格安全管理;
安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹安全生產是每個公司常抓不懈的工作。
a. 要發揮車間安全小組及安全員的作用，不定期檢查車間存在的安全隱 患，發現問題及時解決，尤其對進出車間方面的管理制度要嚴格控制，對外來人員嚴禁入內，確需進入車間參觀，需有專人陪同，講明應遵守的各項規章制度及注意事項;
b. 定期對員工進行質量安全、產安全、設備安全、人員安全等安全方面的知識進行培訓，使全體員工都有強烈的安全意識，要教育和指導員工遵守操作規程，不違規操作;
c. 將各項安全責任落實到個人，與車間主任簽訂安全責任承包書，把安全工作落到實處;
成績和榮譽代表這過去，接下來的日子還存在著很多的困難和挑戰，我要繼續加強自身的業務和思想學習，不斷提高知識水平和實踐能力，改正錯誤和缺點，克服困難和不足，以更高的標準嚴格要求自己，不辜負領導的重托，通過自身努力，團結身邊的全體同仁，圓滿完成公司交給我們的各項任務。
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