倉庫管理員年終個人工作總結

　　總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究，做出帶有規律性結論的書面材料，它在我們的學習、工作中起到呈上啟下的作用，不妨讓我們認真地完成總結吧。你所見過的總結應該是什么樣的？下面是小編整理的倉庫管理員年終個人工作總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

倉庫管理員年終個人工作總結1

　　從xxxx年2月至今，我因職位變動，有幸任職庫區主管。在這期間，庫區協作公司各部門平穩而有打算的完成了公司旺季銷售打算及業績，在這過程中，我對庫區的工作及其庫區管理感受甚多，在此我只淺談兩點：

　　一、庫區的工作難點

　　1、與往年相比，庫區人員組織結構未到達最基本的人員編織，廠方到貨后無法將《入庫程序》完好廷續。

　　2、到貨頻繁，倉管員無法準時完成驗貨，記帳工作。只能做到核對實物和簡潔的整理。

　　3、剛到貨，其次天所為送貨的急單特多，更甚有曲美到貨，產品還在車上〔未辦任何入庫手續〕而配送部這邊已在等著送貨。

　　4、作為倉儲部，連基本的統計員都沒配置，也就是說連最基本的進銷存帳都沒有。

　　5、中華廣場轍場的產品混亂。

　　〔1〕多數產品是整體打包回庫，給有限空間的庫區造成整理擺放難度。

　　〔2〕打包回庫的產品有的未貼打包單，倉管員無法識別型號，這何為單據與實物相對應。

　　〔3〕有的`打包單同所貼的實特根本就是張三和李四，完全不匹配。

　　〔4〕有的貼了打包單，但核對人員根本看不出此種產品一共有打了幾個包裝。

　　〔5〕有的打包單編號寫重，有的連型號都完全錯誤。

　　6、配送部到托運站提貨馬上送貨的產品更是離奇，貨早都到了客戶家，到月底財務才說倉庫還未開進倉單。

　　二、庫區管理的盲點

　　綜合以上所述，作為庫區主管的我不感到盲然嗎？對庫區的工作談得上管理嗎？從何管理我還是那句說臭了的老話：做好各部門的本職工作就是部門間最大的協作與協調！再重申：配送部人員從商場打包產品回庫時，配送部打包人員必需與倉管員辦理交接手續，而不是商場同庫管員辦交接手續，中間不能脫節。

　　以上有不敬之處，望各部門及上級領導諒解！同時提出改善方法！

倉庫管理員年終個人工作總結2

　　時間飛逝xx年很快就要過去，回首過去一年，內心不禁感慨萬千。在xx又度過了精彩的一年。xx是個培育人才的地方，在這里可以學到很廣范的學問，自從接手板材庫以來，看似簡潔但對于從未對板材認真生疏過的我來說是個很大的挑戰，讓我又多了個學習的機會，可以接觸到更廣范的學問。在這一年中，不管是在生產線做精修還是調到倉庫管板材，從中都學習到了很多東西、也消滅過很多錯誤。從中吸取閱歷、教訓。讓我在這種氣氛下漸漸的成長起來。

　　對于xx年的工作我簡潔做以下總結：

　　本年度主要完成工作及匯報：

　　一、《倉庫規劃管理》

　　板材擺放的都很整齊。只是對于那呆滯板材感到有點亂。由于都是堆碼在一個地方比較少的板材都重疊堆在一起。生產要用的時候拿起來比較麻煩。封邊帶也是一樣，呆滯封邊帶雖然是放在鐵架子上，但是規格太多，要在每一卷封邊帶寫上名稱及規格，才能知道是哪一種規格的封邊帶。

　　二、《入庫管理》

　　對于“入庫管理”流程，在這里呆了5個月了，流程已經成了一種習慣。供應商送貨到我廠倉庫，庫管員進行收貨。首先查詢選購訂貨單是否下單、再行收貨。對于通常用物料庫管先初檢，如不能確定是否合格，再通知品管進行檢驗，必需品管員在供應商送貨結款那聯簽字確認檢驗合格后才賜予入庫。入庫時嚴格依據《入庫作業指導書》進行入庫、對比物料名稱、單位、數量、單價、總金額、確定無誤后，交由倉庫主管進行審核，打印一份xx選購進貨單、庫管簽字證明，交由供應商作為結款依據。假如送貨單上物料的其中一項不合格退回時，要單線劃掉，由供應商簽字承認，再通知選購員。收貨的同時確定堅守原則，沒有定單不賜予收貨，放置待檢區域通知選購部、下單后再進行收貨。一般都會消滅有貨到單不到的狀況。第一時間通知選購部、要求供應商傳單過來，進行貨物驗收。時常與選購溝通，時常把倉庫庫存狀況反映到選購部，以便下訂單時把握選購數量。可是在這其中還是有一些小詳情不留意的話。還是會消滅很多詳情性的問題。比方說板材庫的生產托外加工領料單的輸入，在輸入托外加工領料的同時要查詢選購進貨單的外發加工單有沒有下單，沒下的話就不能入賬。要找選購部下單才能入庫。不然會消滅我廠倉庫的板材出庫后。庫存缺乏。這是相對應的。稱之為“材料假出庫、假入庫”。

　　三、《儲存、防護管理》

　　在平常的儲存、防護中會簡潔消滅儲存不當，導致物品無法使用。防護意識不夠造成不必要的損失。比方、板材的堆碼就要按先進先出的管理方法來儲存。進貨時把之前時間比較長的板材堆放到外面。避開由于板材存放時間長了造成生產加工時出如今嚴峻質量問題。為了避開板材堆碼高度超高造成倒塌現象，板材堆碼高度不能超過3米，現板材倉庫板材為了削減空間的鋪張，堆碼高度已經超過3米。處于3。6米左右。現已經把握在3。6米。對于一些過油護膜的飾面板防止倒蹋只堆放在2.5的高度。

　　四、《出庫管理》

　　車間或其他人員領取物資必需出具《領料單》，《領料單》各欄要填寫清楚，領取生產材料、領取工具，夾具，模具，機器等均需車間 4 / 23

　　開單后經車間主任審核交由倉庫方可領取。倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領料單》核實無誤后，應馬上查找庫存，庫存充分的馬上發放給領料單位并做好《物資出庫帳》。庫存缺乏的.將倉庫現有物資全額發放給領料單位、通知領料單位重開《領料單》并由倉庫管理員或生產負責人通知選購部門選購物資，《領料單》領料數量欄按實際發放數量填寫，倉庫員負責督促選購部門物資選購狀況，物資選購到位后馬上通知領料單位前來領取。超定額領料〔不行拆分緣由除外〕、返工領料等，填制庫存異動領料單，并寫清領料緣由，除有上述人員的簽字外，還須有生產副總的簽字，庫管員方可發料。對于無生產進度表、智成系統中無生產通知單或無物料定額等狀況導致倉庫不能按正常程序發料的，由領料車間開具生產異動單經生產部經理和生產副總審批后方可發料，否則倉管不予發料。工具和低值易耗品的領用實現以舊換新的方法。使用部門在領用這些物品時必需把舊物品拿到倉庫，機具或比較貴重可修理的經機修或品管員檢驗后方可領取新的或已修理好的物品，對于手磨機等工用具，車間退回倉庫后，物控部應準時交予機修部門修理，生產車間領用時按“先舊后新”的原則發料。對于板材的發放由余料管理員開具領料單、見單發料緊記原則做到“先進先出”的方式。

　　五、《倉庫7s工作》

　　〔1〕自己的工作環境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不行亂放

　　〔2〕不用的東西要馬上處理，不行使其占用作業空間

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