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機械專業金工實習報告-機械金工實習總結
社會實踐是每一位大學生、畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中鞏固知識,社會實踐又是對每一位大學生、畢業生知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識。機械專業金工實習報告怎么寫呢?下面是小編整理的機械專業金工實習報告資料，歡迎閱讀。
篇1：機械專業金工實習報告
南通大學機械專業金工實習報告
201**年2月24日至3月7日我們土木工程專業進行了為期兩周的金工實習,因為是第一次參加這種實習我們興奮不已,但也難免有些茫然。由于對實習與金屬加工的無知我們有點不知所措,但是通過為期兩周的實習之后我發現收獲真是太大了,視野更加開闊,對生產實踐有了一個更全面更深刻地認識,在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心。
一、金工實習的安排、實習內容:
在這兩周內,分別進行了車工、鉗工、激光加工、焊接、快速成型、電加工、數控車、SolidWorks畫工程圖等8個工種理論和實踐學習。初步接觸了工業生產、加工、制造的流程和步驟,增長了我的工藝知識,提高了我的動手能力。
二、各工種實習的報告:
1、車工實習:
車工實習是我們的重點,我們進行了兩天的車工實習,作品是小錘子。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個塑料模,然后就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術不怎么熟練,經過兩天的車工實習,最后還是各自獨立的完成了實習。
車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。第一次進到車工車間,充滿了新鮮感.看著眼前這些陌生的機器,很好奇,但是卻不敢去碰.因為覺得蠻危險.第一節課講了理論知識,老師首先就講解了車工的安全操作,這可是一定要非常注意的,安全第一嘛.之后又通過具體的操作講解車床的相關知識,小小的一個車床居然還有這么多的學問啊!
2、鉗工實習:
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線,了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測,了解鉗工在機器制造和設備維修中的地位和重要作用。
我們在實習中,已經熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具,掌握了鉗工的主要基本操作,根據簡單零件圖可以進行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大,銼刀返回時不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單了,接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次實訓給我的體會是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。 第二, 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
3、激光加工實習:
激光加工技術實習主要是自己動手制作作品的實踐操作,理論學習環節中,老師介紹了相關的激光加工技術的原理和制造的特點,并介紹了如何制作有自己創意的作品。激光加工實習是比較輕松的一項工種實習,在這個實習也學到很多有用的東西,更重要的是能夠體會親自動手的樂趣。激光加工作為一種新興技術,依靠熱效應來加工各種材料,它利用高能量光束進行加工,加工速度快,變形小,可以對各種金屬和非金屬材料進行加工,有很大的工業應用。通過此次的激光加工實習讓我掌握了更多的關于激光的新興技術,認識到激光加工有對材料適應性強、打孔速度極快、不需要加工工具、能加工深而小的微孔和窄縫、可穿越介質進行加工等等的先進加工特點,其功能是多樣的,其應用是廣闊的。通過此次激光加工實習,增長了我的科技視野。
4、電加工實習:
電加工實習中主要學習了對精密零件進行加工,包括,打孔、鋸銷等操作。加工時用到的原理是線切割原理,加工步驟是機頭校垂直、裝夾工作件、測工作斜度、調出程序并修改加工參數、起割點穿線加工、加工中去廢料、加工完工件下機、防銹操作。這次的電加工實習,時間不長,卻學到不少有用的東西,首先是做任何事情都要有一絲不茍的認真負責,任勞任怨,團結協作,發現問題,解決問題的能力等等。
5、數控車床實習:
有了之前的數控銑床實習的基礎,進行數控車床實習就顯得容易多了,這一次老師沒有給我們太多的理論介紹,在告訴我們要加工的工件的尺寸大小,和數控加工時的代碼后就直接進入實踐操作。有了前一個工種實習的編程基礎,我們就直接進入編寫代碼的環節,然后根據數控車床的操作流程和步驟,加工零件。在操作環節時要遵循的步驟是,定義刀具、加工工藝,包括有對刀,調用刀具等操作。此次的數控車床加工,是對數控銑床的進一步鞏固,有助于我們更加深入地了解到數控在工業生產中的重要作用。數控車床對于加工軸類和盤類等回轉體零件有很大的方便之處,加工效率高、精度穩定性好、勞動強度低,特別適應于復雜形狀的零件或中小批量零件的加工。這次實習給我帶來很大的益處,讓我具有初步的獨立操作數控車床的能力,讓我的動手能力和解決問題的能力得到了提高。
6、焊接、鑄造技術實習:
鑄造在工業制造中占有極其重要的地位,很多工業零件都是通過鑄造得到的,在鑄造技術的實習中我們接觸的是砂型鑄造。在砂型鑄造環節中,我們親自動手研砂,放模型,填砂和緊實,修整,翻型,修整分型面,放置上砂箱,澆冒口模樣并填砂緊實,修整上砂箱型面,期模,挖砂開澆口等等。我們體會了鑄造的實踐操作環節,不過遺憾的是,我們小組在起模時出了差錯,致使砂型被破壞,造成失敗。不過我們沒有因此而感到失落,我們雖敗猶榮,過程才是最重要的,至此我依然鑄造砂型的一幕幕深刻的.印象。經過了鑄 造技術實習,接緊著的是焊接技術實習,焊接是工業生產中,金屬連接成形的技術,焊接有節省金屬、生產效率高、質量好、勞動條件好等的優點。常用的方法是焊條電弧焊,其操作過程包括,引弧、焊條。焊接的形式有平焊、立焊、橫焊、仰焊。在焊接之前要檢查是否有焊接缺陷,并避免發生缺陷。這一切都在實踐環節中被用到,我也親身體驗了焊接工藝品的操作步驟,將理論和實踐結合起來,不斷提高動手能力和創新能力。
7、快速成型:
我們學習的是3D打印,3D打印其優點有:成型速度快,成型材料價格低,適合做桌面型的快速成型設備;在粘結劑中添加顏料,可以制作彩色原型,這是該工藝最具競爭力的特點之一。;成型過程不需要支撐,多余粉末的去除比較方便,特別適合于做內腔復雜的原型。但也存在缺點:強度較低,只能做概念型模型,而不能做功能性試驗。
快速成型技術未來的發展趨勢主要體現在一下幾個方面:(1) 材料成型和材料制備(2) 生物制造和生長成型(3) 計算機外設和網絡制造(4) 快速成型與微納米制造(5) 直寫技術與快速處理
了解完3D打印技術,我們還可以親自嘗試3D打印技術,我們所用到的3D打印機是由我們學校自主研發的。我們每個人都打印了一個小模型,打印過程是漫長的。但最后拿到模型,那心情是無比愉快,因為這是我們的第一次。
8、SolidWorks畫工程圖:
這是實習最后一天,我們今天學習的是Solidworks畫工程圖,Solidworks與Proe,UG等3D軟件相比,各有優缺點,Solidworks 簡單易學,基本一天就能入門,一個月能很熟練。所以我們畫一個上午時間完成我們的作業并不難。在老師的講解和教學下,我們畫好了兩幅工程圖,完成了今天的實習內容。
總 結:
兩周的實習結束了,我回憶起來真是酸甜苦辣五味具全。在這兩周里我們幾乎接觸了金屬加工的各個工種,什么電加工、焊接、車工等等每樣都接觸了。真是令我受益非淺。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機床的型號含義以及加工什么用什么工種,還有數控機床等等。總之我在這次實習中獲得了很多很多!
再過兩年我們就要步入社會,面臨就業,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備實踐能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都去操作一下。這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的金工實習帶給我們的,不只是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的是需要我們每個人在實習結束后自己去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了真正的目的。
最后感謝金工實習老師們給了我這次實習的機會,以及對我的指導!
篇2：機械專業金工實習報告
經過兩個星期的金工實習，我收獲頗多，從每一個工種中都能學到很受用的東西，增加了在大學學習階段和今后的工作中所需要的技能與基本工藝知識，同學們在進行各種工程訓練時，通過實際操作與練習，獲得了各種加工方法的感性認識，初步學會了使用各種機械設備，有效地提高了我們的動手操作能力。通過老師們的耐心講解，我們學會了運用軟件進行一些簡單的操作。這半個月下來，我們都有著很深的感悟，從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式，我相信，這也會成為我們的美好回憶。
以下是我對這學期金工實習的一些心得體會：
這學期得第一個工種是數控銑床，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一。
通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。在數控機床的.生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。數車980的編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數車運行不了。所以這編程很考驗人的細心和耐心。
在接下來的加工中心工種中，我們先是在計算機上設計加工路線以及模擬加工工件的形狀。初步掌握了從CAD\CAM到數控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速造出原型零件的全過程，還有最重要一點就是了解了實習中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項。
在PLC實習中，我們了解到PLC主要是指數字運算操作電子系統的可編程邏輯控制器，一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程，是工業控制的核心部分。我們自己動手編程序，自己動手做實驗，在完成所有任務后，對PLC也有了較深刻的理解。
給我印象最深刻的是在沖壓工種和模具，我們花了一天的時間去完成沖壓工種的實習，相對于其他工種來說，這當然不比坐在計算機室里編程來的舒服，但是每個同學都能參與到其中，同學們互相配合，一起思考，到最后我們都能按時完成任務，當然還有老師的諄諄教導。對于模具，我很感謝老師的指導，在畫圖的時候給予我一定的意見，我們也對所有模具的結構有了一定的了解。
當然還有快速成型、普通銑床這兩項工種，在快速成型中、我們學會了使用Solidworks軟件去設計一些簡單的工件，掌握了普通銑床的基本操作方式，并能使用普通車床加工工件的表面。在普通銑床加工過程中，我們小組組員之間分工合作，很快就加工出了一個光滑的工件平面，合作真的很重要。
實習期間，許多老師的敬業、嚴謹的精神也讓我們為之敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序的錯誤，一遍又一遍的。有些程序特別長，可老師也沒去計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整的更為完美一點。有的老師會一次又一次地跟同學們演示如何操作，直到同學真正清楚，這種精神值得完美每一個學習。同時十分感謝各工種的老師的耐心教導，謝謝他們的辛勤付出。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義非常實在，它給我的大學生活添上了精彩的一筆，它讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業知識，也讓我認識到自己的長處和不足。
我們留戀這里!伴隨著時間一秒一秒的走過，我們也逐漸從這種欣喜中回到了現實，我們知道自己還有很長的路要走，我們還有很多東西要學習。這次實習，我們學習的不僅是簡簡單單的機器操作，學的更多的是如何去正確面對自己的工作，如何去正確把握自己的人生!
篇3：機械專業金工實習報告
短暫的一個月時間，我們經歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個工種，也算是把基礎工業的幾個工種過了一遍。我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質上得到了鍛煉。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
前期的實習地點在大工工程訓練中心，學習鍛壓，消失模，沙型鑄造等方面的知識。
我組設計的消失模是一個創意的小便池，上書“來也匆匆，去也沖沖”背后框住一個安踏的logo，和keep moving，在制作泡沫模型的過程中，初步熟悉了各種工具的使用，例如用電烙鐵筆給模型上花紋，用切割機切割泡沫小部件，用通電電熱絲切割整片泡沫等等。
沙型鑄造分兩步，先是簡單的做一個模型，然后在接觸一個比較復雜的，并以這個作為考試件。由淺入深，循序漸進。
中后期的實習在學校輪機學院工程訓練中心進行，分別進行焊接，鉗工，車工，數控車床方面的實習。
焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業生產中應用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。
氣焊，首先將鐵板融化，然后再往里添焊絲。焊槍與焊絲分別以月牙形向前推進，但是必須慢且均勻，感覺有點像寫毛筆字。
電焊，有了氣焊的基礎，再進行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要一只手用鉗子夾住焊條就可以了，比氣焊還要好控制一些。所以在電焊的時候，我焊出來的藥皮一敲就一長條都掉下來了，這和老師要求的標準一致，令我很高興，但就是焊不直，讓我很郁悶，看來每一個工種不是那么好掌握的，但是幾天下來，我感覺對焊接有了比較好的理解與實踐基礎，實習的目的也就達到了。
鉗工，作為幾個工種中最必不可少的工種，負責對金屬進行初步的加工。我們實習的內容包括鑿方鐵，打磨平面，劃線，鋸掉多余部分，鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦，粗中有細，嚴謹認真。把面銼平的時候，必須一下一下來，把平面基本銼平之后(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉)，然后可以用角尺刀沿著對角線看一下，根據透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點不平，或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉，在平臺上用力坐8字型運動，然后根據平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。
車工。剛經歷完鉗工，感覺車工簡直是太輕松了。但是很快老師就用各種案例告訴我們，車工是一個最危險的工種，輕則重傷，重則死亡。注意事項有上班時必須穿好工作服，女同學必須戴好工作帽。必須上緊各個部分，卡緊料，上緊刀。自動走刀時不要用高速走刀。車料一次不要過多。車的工序一般都是先車斷面，然后開始車外圓，車外圓以從大到小，從前到后為要則。接著是精車，如果是車斜面，就應該在車完斜面后馬上精車，然后再車退刀槽，這樣可以留有修改的余地。最后可以用尖刀給工件做一下倒角。在整個5天的車工實習實習中感覺最有意思的就是車螺紋，抬杠進刀，壓杠退刀，這個過程錯一點都不行，對左右手的協調有很好的鍛煉。
最后一天是對數控車床的學習，在老師的講解下，了解到很多在車工，鉗工要幾天才能做到的事情，用數控車床只要幾個指令就可以很完美的完成。
四個星期的'金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
1.金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。
2. 了解機械制造工藝知識和新工藝、工程部工作總結新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
3. 我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
4. 金工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
金工實習時間并不長，但是在這四周中我從對基礎工業的一點感性認識，通過自己的親手實踐，慢慢升華為理性的認識。時間雖然不長，但是收獲很大，對我以后的理論學習有了很好的實踐基礎，我想以后各方面更加會得心應手吧。
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