高層鋼結構工程施工質量的控制論文
一、施工準備質量控制
（1）組織現場復核和施工圖會審，提前做好各項技術指導工作。加強對工程進度計劃的編制，對工程計劃進行細化，編制各單位工程的網絡施工計劃，保證關鍵工序的計劃落實。如果遇見不可預見的情況，發生工期延誤，要及時調整施工計劃，加班加點實現工期目標。
（2）熟悉圖紙、標準、規范，分析鋼結構施工的特點、難點和關鍵環節，有針對性地確定預控方案。監理人員在開工之前應盡快熟悉工程圖紙，包括設計中所選用的規范、圖集、工藝等。在此基礎上，編制切實可行的監理實施細則。通過熟悉圖紙和規范，主要理解設計意圖。對于土建和鋼結構設計不是同一設計單位時，要作好溝通協調工作，使各方面吻合一致。吃透工藝要求，包括下料、切割、成孑L、組裝、焊接、效正、除銹、涂裝、運輸和吊裝等，對重點、難點以及有施工季節要求，都要作到心中有數。對容易影響鋼結構結構安全和重要使用功能的施工工藝進行重點監控，如精度測量控制、精度工藝控制、精度拼裝控制和屋面排水、防水控制等。
（3）審查施工組織設計方案，結合施工單位的實際情況對方案的合理性及技術條件的一致性進行審查，對針對性較差、不適合本工程的部分提出意見，限期修改
（4）施工單位完善與強化質量管理及工期目標控制，充實施工單位質量管理人員，確保人、材、機到位。
（5）從工廠制作到現場吊裝，做到監理工作責任到位，堅持總監質量控制點的旁站與實測驗收。同時注意發揮施工單位的主觀能動性，督促施工單位實施自檢、互檢、專業檢驗三級檢驗制度，以有效保證質量
（6）合理組建項目監理部，抓好崗位建設。項目監理部是監理公司派駐現場負責履行委托監理合同的組織機構，對工程質量、進度、投資進行監督管理。項目監理機構必須針對工程項目的特點、規模、技術復雜程度等進行組建，人員配置要專業齊全、結構合理，滿足監理現場需要，并在現場配備必要的檢測工具（如經緯儀、水準儀等）。同時，要加強現場崗位建設和形象建設，完善現場管理制度和辦法，規范監理人員的行為，保證監理人員能履行職責，提高監理機構的工作效率。
（7）認真編制監理規劃。監理規劃是項目監理機構對工程實施監理的指導性文件，監理規劃是否完善，一定程度上會影響項目監理的實施。監理規劃的內容應有針對性，項目監理機構要組織監理人員針對鋼結構工程的特點、規模進行編制，明確監理過程中“三大控制”的程序、措施、方法，并在實施監理過程中，嚴格按照監理規劃的內容和要求組織監理工作，同時，監理規劃的內容也應該有時效性，在項目的實施過程中，視情況變化宜作必要的調整。
二、加強現場施工過程中的.質量監理
（1）鋼結構基礎工程的質量控制。鋼結構工程的基礎一般都采用混凝土獨立基礎，基礎的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他非鋼結構工程的施工工序及方法相同。鋼結構建設常見的問題有錨栓不垂直、基礎施工后預埋錨栓水平誤差偏大，鋼柱安裝時柱腳底板大量擴孔，因而給鋼柱安裝帶來誤差，結構受力受到影響，不符合施工驗收規范要求。所以錨栓施工時，可采用粗鋼筋或角鋼等固定錨栓，焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎混凝土時錨栓移位。
鋼結構安裝前對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并進行基礎檢測和辦理交接驗收。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎，并符合規定：1）基礎混凝土強度達到設計要求；2）基礎周圍回填土、道渣夯實完畢；3）基礎軸線標志和標高基點準確、齊全。基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓的允許偏差應符合規范要求。
（2）鋼結構主體工程的質量控制。1）鋼構件的質量驗收。鋼構件的加工已實行工廠化生產，鋼構件的進場質量驗收就非常重要，構件進場我們除了按明細表核查數量，并進行外觀感官、幾何尺寸、合格證檢查外，還檢查了以下資料：①鋼材材質的復試單（原件）；②鋼材的材質證明（復印件須蓋生產單位公章，還需說明原件的存放地）；③無損檢測報告（原件）。2）鋼構件安裝質量控制。柱、梁安裝時，我們主要檢查柱底版下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方可起吊。當鋼結構安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實
（3）焊接質量的控制。鋼結構施焊前，對焊條的合格證進行檢查，按設計要求選用焊條，按說明書和操作規程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一級，二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一級，二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，應定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數不宜超過兩次。
（4）涂刷工程質量的控制。鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數和厚度應符合設計要求。
（5）門窗工程安裝質量的控制。鋼窗安裝質量的控制重點有兩點，一是，鋼窗進場合格證、產品試驗報告及外觀的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之目的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不。我們在監理過程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待釩窗完生固定就位后，再焊接另一邊的立柱這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。
（5）壓型影板安裝質量控制。壓抑彩板進場后，要進行外觀和合格證的檢查，并復核與壓型板施工安裝有關鋼構件的安裝精度；清除檁條的安裝時的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。彩板安裝時，要按墻面進行排版，從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。
（6）螺桂安裝質量的控制。鋼結構工程巾螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少了2個螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75％邊緣縫隙不得大干0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應按一個方向施擰，當天安裝的應終擰完畢，終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
三、對高層鋼結構施工的幾點建議
（1）充分理解節點深化圖，合理制定施工工藝。
（2）根據工程特點合理選用機械設備，特別是塔式起重機的選用，并要考慮其裝拆的可行性。
（3）根據不同的結構特點、焊接形式及氣候條件選用合理的焊接工藝及參數，不能一概而論，盲目照搬。
（4）結構構件的加工順序及進場數量要充分考慮現場堆放條件及吊裝設備的吊運能力。
（5）嚴格工廠制作工藝，減少現場處理數量。
（6）測量控制要做到分區段、分層次、分階段進行閉合、校正，防止累計誤差的產生。
（7）安全防護要及時跟進，措施要嚴密，檢查要到位。
【高層鋼結構工程施工質量的控制論文】相關文章：