車間的實習(xí)總結(jié)
經(jīng)過了近半個月的實習(xí)，看了不少，問了不少，聽了不少，嘗試了不少……總覺得心里有好多感觸和想法，特寫此總結(jié)：
這是我第一次正式來工廠，加入到工廠和工人的行列，有說不清的感覺。但似乎體驗到了生活，感受到原來賺錢那么艱難，之間的夢想和傲氣似乎被打壓下去了。但是既然來了，既然在這里，就得“用心”去做，去想。
經(jīng)過這近半個月的時間，已基本了解了節(jié)能燈的原理，它的四部分構(gòu)成（燈頭，塑件，電子鎮(zhèn)流器，燈管）；并重點了解了電路板上每一個元器件（名稱，特性，作用，種類）；基本掌握如何判斷每一個燈合格與否；學(xué)會了怎樣檢查電路板，焊錫情況，繞絲情況，整燈情況，包裝情況等。我感覺現(xiàn)在對電路板上的每一個元器件的認(rèn)識還是不夠到位，因為我還無法清晰的表達(dá)出他們的性能與種類，特別是名字與實物無法對照學(xué)習(xí)。
這些天我走過，看過，學(xué)習(xí)過每一條生產(chǎn)線，收獲是有的，但也發(fā)現(xiàn)了問題。
1、包裝線
問題：在包裝線學(xué)習(xí)的那兩天，竟然發(fā)生了一個嚴(yán)重的事故，不同色溫的燈放在同一托盤上，不管是誰犯的錯，都有我的原因。事情正好發(fā)生在我在的那天，而我也有放錯被發(fā)現(xiàn)了的前提，但我不能承認(rèn)就是我犯的錯。但有我的責(zé)任，因為我是以檢驗員的身份在那里的，怎么可以發(fā)生那樣低級和嚴(yán)重的錯誤呢？--印象深刻
原因分析：
（1）.員工包括我在內(nèi)的疏忽
（2）.當(dāng)時托盤不夠，燈被暫時放在地上過
（3）.清洗燈的為了方便，將清洗好的燈沒有規(guī)律的亂放，到處都放
“3U，2700K”
對策 （1）.將每一托盤旁樹上醒目標(biāo)簽，例如
（2）.規(guī)范清洗組的擺放位置
2、插件線
問題：在插太極電路板初始，發(fā)生了兩條線互拿對方元器件，而導(dǎo)致5.6與3.3的電解混淆，差錯，（幸虧發(fā)現(xiàn)及時）
原因分析：
（1）.員工本身認(rèn)識不到位，心急，疏忽
（2）.領(lǐng)班人未交代到位
（3）.員工缺乏專業(yè)知識
對策 （1）.班組長在布置工作任務(wù)時，須明確，并確保每一員工都知道了
（2）.須對員工進(jìn)行基本知識培訓(xùn)
問題：加班到最后，保險絲電阻少了300多，導(dǎo)致無法完工
原因分析：（1）.物料領(lǐng)取的失誤
對策 （1）.加強(qiáng)上下的銜接和配合
3、清洗組
問題：領(lǐng)取老練后的燈時顯得無序，都是自己去搶一樣的搬，這樣容易造成員工之間的惡性競爭
原因分析：（1）.盲目計件
對策（1）.班組長進(jìn)行協(xié)調(diào)，可以適當(dāng)根據(jù)個人速度分配量
（2）.如果先清洗好的，有班長進(jìn)行再調(diào)解
（這個問題感覺不太成熟）
4、制燈線
說不清是什么問題，只是提點想法。
在線末增加一個人，和現(xiàn)在的試亮員一起，剪燈頭線，和檢查塑件卡到位沒，燈頭旋緊沒有等。
5、對于崗位檢的設(shè)置
現(xiàn)狀分析：第一車間，關(guān)鍵在于插件線和補(bǔ)焊線。插件線已經(jīng)有檢驗員了，而且工作還是很負(fù)責(zé)的，也很仔細(xì)。至于為什么在后面會發(fā)生那么多問題，我還沒有想通，因為我在那里檢查的時候，發(fā)現(xiàn)要逃過檢驗員的漏洞還是很難的。至于補(bǔ)焊處已經(jīng)有試亮了，要安排全檢的話似乎很難，幾個人補(bǔ)，一個人看，這很有難度。
第二車間，就在于制燈線了，我感覺上面我的提議還是不錯的。但對于個人組，看來有待考慮和討論。
這是我現(xiàn)在還不成熟的總結(jié)，須領(lǐng)導(dǎo)給與指點和分析，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)和總結(jié)。
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