電裝實習報告

時間：2024-03-20 09:55:38 詩琳實習總結我要投稿

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電裝實習報告

　　艱辛而又充滿意義的實習生活又告一段落了，這段時間里，我們一定有不少啟發，這時候最關鍵的一步就是寫實習報告了。可是怎樣寫實習報告才能出彩呢？下面是小編為大家整理的電裝實習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

電裝實習報告

　　電裝實習報告 1

　　一、實習時間：

　　20xx年5月-6月

　　二、實習地點：

　　廣西師范大學育才校區物理實驗樓

　　三、實習目的：

　　1.掌握常用電子元器件的種類、性能、選用原則及質量判別；

　　2.掌握電子產品裝配工藝；

　　3.掌握錫焊原理及手工焊接工藝技術；

　　4.學會簡單電子小產品的裝配、焊接、調試；

　　5.學會使用常用電子測試儀器設備，初步具有借助說明書或資料掌握常用工具、儀器的使用能力。

　　四、實習所需設備和器材：

　　1.電阻

　　2.電烙鐵等焊接工具

　　3.焊錫

　　五、實習步驟：

　　1.老師先介紹焊接電路板的一些基本知識，讓我們懂得焊接的最基本的知識，并掌握一定的焊錫能力，避免有虛焊和假焊；

　　2.老師按照電裝電調實習器件表中按順序給我們發元器件，并一一介紹它們的名稱和外形特點以及告訴我們焊接時需要注意的問題。并要求我們檢查所用的元器件，了解元器件的參數，焊接時要非常小心，對準了再焊，以避免在焊完時才發現元器件焊錯了而帶來更大的麻煩。

　　3.本次實習共要焊接兩個電路板，所以很有必要懂得焊接元器件的順序以及焊好每一個元器件，了解其中的每個元器件在電路板中的位置，這樣就可以很好的焊好元器件了；

　　4.理解電路的基本原理，根據電路板排版元器件，使元器件在焊接上去能盡可能的焊到底，美觀；

　　5.根據自己的排版把元器件焊接在準備好的電路板上；

　　6.最后就是檢查調試了。

　　六、電路模塊的組裝和焊接

　　元件的安裝和焊接，由于以前做過了一些元件的焊接，有了前面的經驗，對這次焊接沒有什么大的.問題，在焊接時先要把電烙鐵焊接處的金屬表面打磨光潔（千萬不要用小刀去刮），不然會影響其導電性，而且它對錫分子的吸附能力也不強。還有就是在焊接電阻時注意將色環方向保持一致，有極性的元器件一定要小心，極性不能錯。在焊接時應該將電烙鐵放在所焊的電路板上的管腳去先預熱，然后將焊錫從下面（貼著電路板）放到管腳去融化，動作要快，焊錫不要太多。我在焊接時，剛開始還是沒有把握的很好，無法做到全部焊料適量，有些不足，有些過多，從而導致焊接的質量有點勉強。但后來經老師指導后，焊的就很不錯，速度也提升了很多。焊完了之后要將引過長的元器件的引腳剪去。

　　最后焊接完后對元件進行檢查和整理。看看有沒有元件插錯，或者漏焊的，元器件的極性是否正確。

　　七、個人實習總結

　　經過此次實習我得到了一些寶貴的知識：

　　1.電阻的識別與檢測，其中電阻按制作材料可分為：金屬膜電阻、碳膜電組、合成膜電阻；按數值可分為：固定電阻、可變電阻、電位器等。

　　2.電位器的識別及檢測：電位器分為很多種類型，如旋轉式、推拉式和直滑式等。按照阻值的變化規律來區分，電位器又分為直線式、指數式和對數式。

　　3.電烙鐵的使用：烙鐵的溫度最好控制在200～300℃之間，因此焊接一般的電子元器件常用20W的內熱式電烙鐵（對初學者）。新買的電烙鐵，使用之前要“上錫”，方法是：用磨砂或銼刀事先把烙鐵頭打磨干凈，接上電源，待烙鐵頭溫度一旦高過焊錫熔點時，再用它去蘸帶松香的焊錫絲，烙鐵頭表面就會附上一層光亮的錫，烙鐵就能使用了。沒有上過錫的烙鐵，焊接時不會吃錫，難以進行焊接。烙鐵使用時間長了或烙鐵頭溫度過高，烙鐵頭會氧化，造成烙鐵“燒死”而蘸不上錫，也難于焊接元件到電路板上。烙鐵頭應保持清潔，不清潔的局部區域也蘸不上錫，還會很快氧化，日久之后常造成烙鐵頭長時間處于待焊狀態，溫升過高，也會造成烙鐵頭“燒死”。所以焊接時一定要作充分準備，盡量縮短鐵的工作（通電）的時間，一旦不焊接應立刻拔去烙鐵電源。

　　電裝實習報告 2

　　一、電裝實習目的

　　(1)了解SMT的特點，熟悉它的基本工藝過程，掌握最基本的操

　　作技能。

　　(2)了解數字萬用表的原理和生產安裝方法。

　　(3)通過手工動手實踐，了解電子產品的生產安裝的過程和方法。

　　二、設備及元件

　　(1)再流焊機、手動印刷臺(含;焊錫膏、產品配套模板、刮板)。

　　(2)專用托盤、專用鑷子、配套實習產品及工藝流程圖。

　　(3)電烙鐵、焊錫、松香、鉗子、鑷子、萬用表。

　　(4)電阻、電容、二極管、三極管、保險絲、開關、電池、電路

　　板、集成電路等若干。

　　(5)其他材料等

　　三、裝備內容、步驟

　　(1)焊膏印刷

　　1、準備錫膏層絲印膠片。

　　2、安裝產品印刷模板。

　　3、固定電路板。

　　4、準備焊錫膏。

　　5、刮焊錫膏。

　　(2)貼片

　　一個元件都有一張裝配圖紙和其對應，圖紙上有一紅色標記，標出本元件應該貼裝的位置。所有元件分為電阻、電容、二極管、三極管、集成電路等類型。

　　注意：

　　1、貼裝電阻時，標注阻值的`一面應朝上。

　　2、貼裝集成電路要一次貼好，如果沒放正，要重新貼放，不要挪動，以免造成短路。

　　(3)檢查

　　檢查各個電子元件有沒有貼錯、貼反、貼斜。檢查無誤后再放入再流焊機中。

　　(4)再流焊

　　將貼裝還元件的電路板放入再流焊機中，按再流焊鍵，工作即自動進入加熱爐內進行焊接。

　　(5)檢查修復

　　檢查電路板焊接質量，對焊接不合格的元件進行修復。

　　(6)焊接THT元件。

　　(7)安裝顯示屏等器件。

　　(8)調試電路。

　　(9)整機裝配。

　　四、檢測、調試過程

　　(1)需要的檢測儀器

　　交直流穩壓電源、萬用表、無感螺絲刀。

　　(2)調試電壓步驟

　　1、把交直流穩壓電源輸出1V電壓。

　　2、把輸出電壓連接萬用表顯示(萬用表撥到直流電壓檔位)。

　　3、把被測表UT33D撥盤撥到直流電壓2V檔位。

　　4、把以上儀器并聯在一起。

　　5、調節UT33D的電位器，使其電壓顯示與萬用表一致。

　　6、按以上方法可以繼續檢測10V、100V、500V。

　　7、交流檔按上述步驟測試。

　　(3)調試電阻步驟

　　1、標準電阻一套：100Ω、1KΩ、10KΩ、100KΩ、1 MΩ、10MΩ。

　　2、把以上的標準電阻插入相應測試檔位進行測量。

　　(4)調試電流步驟(直流恒流源一臺)

　　1、使直流恒流源輸出100mA電流。

　　2、把UT33D電流檔調至200mA檔位觀察是否為100mA。如不正常更改分流電阻。

　　3、依次測試20mA、2mA。

　　4、使直流恒流源輸出10A電流。

　　5、把UT33D電流檔調至10A。

　　6、如果UT33D此時顯示電流大于10A，在線路板錳銅絲上面加上一些焊錫，冷卻后觀察UT33D電流是否標準。

　　7、如果測試電流小于10A，用剪鉗在錳銅絲上鉗兩下，增大錳銅絲截面。

　　(5)二極管檢測

　　1、拿一個4007二極管，檢測它的正反向。如果正向達到400-800，反向無窮大，就表明二極管功能正常。

　　2、通斷檢測，把輸出表筆短路，如聽到蜂鳴聲，即正常。

　　(6)背光檢測

　　1、按下UT33D背光鍵，背光燈亮就OK。

　　2、UT33D具有方波輸出功能，可以用示波器檢測其輸出方波功能是否正常。

　　五、電裝實習總結

　　(1)在焊膏印刷時，刮焊錫膏是非常重要的一個步驟。

　　(2)在貼片時，一定要注意貼放的位置與是否放正了。

　　(3)在焊接THT元件時，要注意不要燒壞元件和電路板。

　　(4)在安裝配件時，一定要安裝正確。

　　(5)在檢測、調試時一定要正確操作。

　　(6)在整個實習中，了解電子產品的生產安裝的過程和方法。并了解在其過程中，并不是每個步驟都可以完美完成的，需要我們去修復改正。

　　電裝實習報告 3

　　一、實習內容：

　　練習焊接。

　　二、實習器材及介紹：

　　電烙鐵：

　　1.由烙鐵頭、加熱管、電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵。功率在20—30w之間，其優點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。

　　2.鉗子、鑷子各一把。

　　3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用于焊接合適材料。

　　4.印刷電路板（PCB板）：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結劑，極板。

　　5.細銅絲。

　　三、原理簡述：

　　鉛錫合金是良導體且其熔點較低，易于熔化，在助焊劑的`幫助下可以較好的把兩個金屬導體焊接在一起。

　　四、實習步驟：

　　（1）首先學習焊接技術的理論知識，如：

　　（a）左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。

　　（b）把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸，加熱焊盤。

　　（c）待焊盤達到溫度時，同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。

　　（d）待焊錫絲熔化一定量時，迅速撤離焊錫絲。

　　（e）最后撤離電烙鐵，撤離時沿銅絲豎直向上或沿與電路板的夾角45度方向。

　　（2）用斜口鉗把電線的絕緣層去掉，取得銅絲。

　　（3）用斜口鉗將銅絲截成等長度的小段，并加工成彎鉤并穿上焊板上。

　　（4）用電烙鐵與焊錫絲將加工好的彎鉤焊接在新的電路板上。

　　五、實習小結及心得：

　　這次電裝實習首先要學習的就是焊接，它是電子電工組裝實驗的基礎，其質量的好壞直接影響到電器設備的質量。

　　老師介紹了電焊的一些基本要求后就讓我們開始練習，剛開始拿起那電烙鐵的時候手還一直抖，嚇的不敢焊，終于敢下手的時候卻老將焊板焊糊，不過焊過幾個以后慢慢地掌握了一點技巧之后發現自己焊的還行，大部分都挺符合要求的。就這樣慢慢地熟練之后速度不但提高了而且質量也越來越高了。

　　焊到后面覺得焊東西挺好玩的，只要細心，掌握好一定的技巧，一定會做的很漂亮。這也是為我們后面的收音機與電話組裝做準備。

　　電裝實習報告 4

　　一、實習內容：

　　1）了解規范操作及安全用電的常識，學習識別簡單電子線路，學習正確的焊接方法，認識收音機的組成。

　　2）了解收音機的種類和工作原理以及設計電子器件的工作流程，了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法，掌握如何正確選擇電元器件。

　　3）學習焊接的操作方法和注意事項，練習并掌握電子焊接技術。

　　4）分發與清點電子器件，學習使用工具測試電子器件，檢測器件是否正常工作。

　　5）學習讀解電路圖，完成電路板的焊接，調試收音機正常工作。

　　二、實習器材及介紹：

　　1、舊電話一個：

　　a）二極管11個，三極管9個，發光二極管3個

　　b）電容：10n電容2個，100n電容4個，22n電容3個，100μF容1個，10μF電容1個，4、7μF電容3個，1μF電容1個

　　c）電阻：18Ω，75Ω，150Ω，120Ω，560Ω，470K，1K，5K，2K，10K電阻各三個470Ω，7K，200K，9K，4K，15K，6K，20K，27K電阻各一個，33K，100K，820K，100Ω電阻各兩個；

　　d）集成塊：HM91710A（IC2）一個，GL6840A（IC1）一個；

　　e）開關：壓簧開關一個，撥線開關一個，撥紐開關一個；

　　f）保護電阻一個，排線一根，按鍵板一個，電話機殼一個，電烙鐵，焊錫絲，鑷子，斜口嵌，螺絲刀等

　　2、新PCB板

　　3、電烙鐵

　　4、焊錫絲

　　5、工具箱

　　6、數字萬用表：用來測量電壓、電流、二極管、三極管及電容/

　　7、電話線一截，使用電話與交換機連接起來

　　三、原理簡述：

　　無線電原理

　　1）聲音信號都是一樣的，如果不處理就向空中發射，則所有電臺的聲音信號將混在一起，將互相干擾變成雜音而無法接收。因此必須利用調制將不同信號調制的不同頻段上。

　　2）低頻電磁波傳輸距離不如高頻電磁波，且要求較長的發射天線。通過調制可以將低頻信號變為高頻信號。

　　調頻調諧原理

　　1）AM工作原理：中波廣播信號520―1620KHZ，通過L3與CO―3組成的輸入回路選擇后，送到CXA1691BM集成電路（IC）10腳，與本振信號混頻。本振信號是有IC內電路5腳外接B1，C8，CO―4構成本振回路產生的。混頻后IC14腳輸出各種組合信號，有B2與CF1組成455KHZ中頻選頻回路，將高頻載波變為統一中頻載波（455KHZ），然后從IC23腳輸出，內經IC4腳外接音量電位器RV控制，送入IC24腳進行音頻放大和功率放大，再從IC27腳輸出，C23耦合到喇叭上。從IC23內輸出另一路與外接C16送入IC22腳內AGC電路，進行自動增益控制。

　　2）FM工作原理：調頻信號64―108KHZ從ANT拉桿天線輸入，經L1與C1送入Q1預選放大，又經C2耦合到L2與C3組成的輸入回路，得到64―108KHZ范圍的選擇，在竟C4到IC12腳。輸入高頻波得到高頻放大，有L4，CO―1組成高放回路，選擇接受FM電臺節目。FM本振回路有L5，CO―2組成。CO―1和C0―2是有同軸可變電容器，目的是本振信號頻率跟隨FM信號頻率變化而變化，始終相差10、7MHZ。本振信號與電臺信號的差頻組合陶瓷濾波器CF2選擇，使得FM高頻載波變成統一中頻載波。在輸入IC17腳進行中頻放大，又經過鑒頻回路和附加回路B3，將音頻信號解調下來，從IC23腳輸出。內經IC4腳外接音量電位器RV控制后，輸出到IC24腳經C23耦合到喇叭上。鑒頻輸出的10。7MHZ偏移，通過IC內部AFC回路，到IC21腳輸出，通過C15，R13，送入IC6腳來實現的。

　　四、實習步驟：

　　1、對照元件清單目錄表檢察元件是否齊全；

　　2、認識識別各種元器件以及認清起作用；

　　3、學習收音機調頻調幅的工作原理；

　　4、按照電路圖將元器件焊接在與之對應的位置處；

　　5、裝配完畢后，通電進行測試，若各項功能齊全則進行下一步，若存在缺陷則用萬用表進行檢查并糾正；

　　6、作一些基本的調試；

　　7、把應該固定的地方牢固的封住；

　　8、把焊接好的電路板與外殼組裝；

　　9、檢查驗收。

　　五、實習小結及心得：

　　1）對電子工藝的理論有了初步的'系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。