服裝技術工作總結推薦

　　總結是對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究的書面材料，它是增長才干的一種好辦法，讓我們抽出時間寫寫總結吧。那么如何把總結寫出新花樣呢？下面是小編整理的服裝技術工作總結推薦，歡迎閱讀與收藏。

服裝技術工作總結推薦1

　　我叫xx，1986年參加工作至今，現在廠部擔任車間主任一職，在廠部工作的這些年中，面對每天的流水作業，總結了一套服裝生產基本工藝流程，下面就對我所總結的工藝流程經驗做下詳細的匯報總結。

　　服裝生產基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。

　　1、裁剪

　　裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節約”是排料的基本原則。

　　2、縫制

　　縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。

　　3、鎖眼釘扣

　　服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

　　4、整燙

　　服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規格過小，熨燙的'溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

　　5、成衣檢驗

　　成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。

　　正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。

　　與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。

　　通常執行的標準是：屬于允許范圍內的差距判定為合格品；超出允許范圍內的差距判定為不合格品。

　　6、包裝入庫

　　服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。

　　內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。

　　外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等、內容與實際貨物相符。在我總結的服裝生產基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產中都起到了至關重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產中，如果熟練的運行這套基本的生產工藝流程，會在生產中起到地基的作用。

　　在多年的工作中，是廠部培養了我，讓我在工作之余學習了更多的服裝生產上的工藝技術，讓我在工作中不斷地總結各種生產經驗，運用這些總結來的經驗，發揮經驗中的價值，是我對廠部多年來悉心培養的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養，不斷學習進取，不斷在工作中發揮自身的作用，為廠部的基礎工作做一份微薄的貢獻。

服裝技術工作總結推薦2

　　歲月如梭，不知不覺已經在廠部工作了第十三個年頭了，在廠部多年的工作中，我學到了很多，從一個剛剛從事服裝行業的懵懂菜鳥，到現在可以讓廠部放心給予重任的車間組長。

　　在這十三年的工作里，我要感謝廠部對我的悉心栽培，如果沒有廠部給我提供這個工作學習的機會，我也不會接觸到服裝生產行業，正是廠部對員工們工藝技能水平的重視，多年來定期組織各類技能培訓，是我的技能水平得以提高，也使自身素質得以提高。

　　下面我就對我多年的工作作出詳細的匯報總結。

　　特寬、特窄肩頭的袖籠應怎樣繪劃？

　　這里所說的特寬和特窄肩頭是指肩端點離胸寬線的距離遠偏離于正常肩頭時的二種情況，如圖59-1所示。

　　在實際情況中，特窄肩頭較多見，如肥胖者的肩頭就屬這一類情況，相比之下，特寬肩頭卻比較少見，如胸窄肩平者就屬于這一類。

　　那么，這兩種情況下的袖籠應該怎樣繪劃呢？這是很多人經常關心的問題。

　　其實，特窄肩頭的袖籠繪劃還是比較容易的。只要將胸寬線以胸寬點為定點順時針旋轉一下，使其與肩端點離開一定的距離，然后，繪劃出袖籠弧線，如圖59-2所示。特寬肩頭的袖籠繪劃比較麻煩一點。因為它的袖籠形狀與常見的袖籠形狀不一樣，呈S形。

　　當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點越靠近袖籠深線時，這S形就越顯著。

　　一般地說，當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點落在胸寬點上時，袖籠形狀則將處于臨界狀態。

　　當交點在胸寬點以上時，袖籠即為正常袖籠。當交點在胸寬點以下時，袖籠就是S形袖籠。越往下移（肩端點離開胸寬線越遠），S形越顯著。其繪劃方法見圖59-3所示。

　　也許有人對袖籠S形不理解，其實，這可從截平面與圓柱體的各組關系中尋找答案，如圖59-4所示。

　　以上是我多年來所做的'一些工作，這些工作的成績都離不開廠部的功勞，是廠部成就了今天的我，未來我不會辜負廠部所賦予的責任和義務，為了報答廠部對我的信任，我會繼續努力工作，勤奮學習，刻苦鉆研，充分發揮自身的領導帶頭作用，帶動大家的生產積極性，與同事們一同完成廠部每天下的各項生產任務，并且做到保質保量，對經手的每一件衣服負責，對客戶負責，讓廠部放心，為廠部的明天努力拼搏！

服裝技術工作總結推薦3

　　本人趙小梅，1998年來廠部參加工作，現在在廠部擔任機縫車間組長一職。

　　今年是我到廠部正式參加工作的第十四個年頭，在職校學習畢業后，我就來廠部工作至今。

　　在多年的流水生產工作中，不斷的積累經驗，為了更好更快的完成廠部下達的生產任務，對自己的工藝技術時刻保持嚴謹的態度，從未懈怠，經過多年的工作實踐，不斷完善對流水生產中袖山頭弧線總長度計算的研究，并整理出來，供該工序的車間同事們作為參考和指南。現在我就把多年的研究成果總結出來，并做出詳細而清晰的匯報說明。

　　怎樣計算袖山頭弧線的總長度？

　　無論是一片式袖子還是二片式袖子，它們的袖山頭弧線都可被認為是在袖斜線上、下波動著的，如圖35-1所示。

　　這種具有上、下波動的幾何規律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。

　　從圖35-1可以看到，不管怎樣，袖山頭弧線（A∩B∩H）始終長于袖斜線總長（AH），并且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。

　　既然這個差不是一個固定值，那必定是一個可變值，現設其為x，于是就有：

　　袖山頭弧線總長（A∩B∩H）=袖斜線總長（AH）+x（I）

　　顯然，這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動幅度有關。波動幅度大，則表明袖山頭胖度大。波動幅度小，則表明袖山頭胖度小。

　　袖山頭胖度的大小與袖開深的大小有關，因此，這x的大小最終與袖開深的大小有關。

　　通過理論計算得出了x的變化值為：0.2e0.7厘米，其中e為袖開深。將x=0.2e0.7厘米代入上面的'（I）式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式：

　　袖山頭弧線總長度=袖斜線總長（AH）+0.2e0.7厘米。當然，這計算式是以一片式袖子為例而推導出來的。對于二片式袖子，其計算式為：袖山頭弧線總長袖斜線總長（AH）+0.2e0.3厘米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1厘米為標準的，如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1厘米（不包括原有1厘米），則袖山頭弧線總長度就相應增減0.6厘米。

　　根據以上計算方法，我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。

　　以上為我多年來總結的工作經驗，在過去的工作中，我的這一計算方式在實踐中得到了認證和肯定，使其在裁剪計算中更為精確。

　　新的時期已經開始，未來我會確立新的目標，并且用實際行動去實現它，那么就是要繼續努力工作，勤奮學習，刻苦鉆研，只有用這樣的方式時刻鞭策自己，才能為廠部做出更大的貢獻。為了廠部的明天，我會努力奮斗的！

服裝技術工作總結推薦4

　　隨著炎熱夏季的到來，11年又過去半年，在這半年里我們經歷了心智的洗禮，秋、冬裝訂貨會，我們在努力，在繁忙，但也在不斷的成長。

　　一、設計制樣的狀況

　　今年的秋冬季產品策劃較往年有了較大的改變，畫稿的量少而精，改變以前圖稿量多，款類少的狀況，讓我們技術部大大減少了許多樣板、樣衣重復打、重復做的壓力。但是還有存在一些設計師拿著設計圖稿卻不知設計意圖，先打著再說，打好了再找感覺的狀況依然存在，這也讓版師造成許多困惑和重復勞動。

　　希望：設計師對自己跟蹤的圖稿有清晰的思路和準對性。改變畫的是這樣圖稿，要的是另一件產品的狀況，來提高版師的制版效益。

　　二、現在技術部的狀況

　　隨著品牌的快速提升，服裝風格的改變，目前的幾位版師制版技術已經遠遠跟不上公司的需要，打一個版套幾個款的現象已經過去。每一個款式都需要用立體和平面相結合的方式來處理板型，但會需要一定的時間，缺少樣板師是目前技術部的狀況，招聘和調整版師是當務之急。還有作為技術部綜合的技術含量不夠。工藝單，生產樣板，時間上的安排，和大貨生產的質量跟蹤等等都在不斷的出現各種各樣的問題，我作為負責人整天在忙于救火，沒有及時去杜絕將會發生的隱患。借用邵總的一句話：每天跳在河里與大家一起游泳，卻沒有站到岸上去審視將會發生的每個問題。

　　我希望在制板師來的及制版的情況下，我能有時間跳上岸，站在一定高度來整理每一件事情，把事情做完整，提高綜合技術力量，讓技術部在公司真正發揮技術作用。

　　設計策劃是品牌的門面，技術力量絕對是品牌產品的靈魂，有最華麗的'外觀，沒有好的技術支撐的話，最好的產品也是不堪一擊的，現在我們的產品感覺上已經有了一定的高度。可我們的技術力量還是遠遠不及，處于瓶頸狀態，這也是作為技術部的負責人所擔心的，目前還是有點力不從心的。

　　我希望公司領導能給于技術人員一些學習和快速成長的機會，（光提供樣衣還是不夠的）。及時培養一批能力超強的班師來支撐品牌的發展，來迎接市場的挑戰。

　　三、管理方面

　　曾經聽人講過一句話“你對下屬當賊一樣去防的話，這支隊伍遲早會變成小偷隊伍，如果你把他們當成神來敬的話，他們個個都會承擔起神的責任和義務。盡管目前管理的不是很如愿，有時候也會把自己陷入一個很困惑、很無助的境地。

　　我還是希望通過努力，尋找有效的方法，讓技術部的每一位員工像神,一樣對公司、對部門、對自己負起責任，盡心盡責，努力工作，發揮出自己最大的潛能。讓技術部能成為一個努力、積極、認真、向上、和諧型的團隊。

　　四、是服裝質量

　　今年的各季服裝在工藝質量上已經有了很大的改變，但是與當今的市場競爭，和品牌提升的速度來比的話，那可能還是差了一定的距離，有板型的問題，有工藝的問題等等，感覺到責任蠻大，壓力也很重。

　　希望在以后的產品生產中類似的問題不再重復。我們一定會引起重視，在各季下單的樣衣中，一件一件從里到外審視工藝的合理性，和美觀性，不合格的重做。

　　五、相關人員的質量意識

　　要提高服裝質量，首先要提高各個服裝制作相關人員的質量意識，要先從我做起，依次是我們的各位板師，樣衣師，還有工藝師，對自己手上的作品。要有很強的質量責任感，每一件產品質量都會關系到公司存亡的責任意識。對每一道工藝的合理性和美觀性進行設計考慮和制作監督，這也希望設計師能夠配合，可能也會因為設計需要的造型和分割，破壞整個工藝的合理性。一定要把樣衣做到位，這樣也能讓大貨生產工人有一個工藝品質要求的參照。

　　六、工藝設備的更新

　　隨著產品質量要求的提高，對于一新的面料，新的工藝，也會需要一些新的設備來支撐，有一些工藝不是單靠換一個壓腳，和換一根機針就可以的，比如說今年的工藝縫分都用了包邊處理，這種工藝如果做好了，很漂亮檔次高，處理不好的話，會弄巧成拙，各縫分起吊，燙不平，外觀很不好看特別是很薄的真絲面料，更是如此，曾經去廠里時問到一個車工，他說我能在這個機器做成這樣已經不錯了，我們原來廠里有專門的滾邊機器，做出來的要多漂亮就多漂亮。還有楊師傅在我們做工藝單的時候會經常說，能不能不要包邊，外觀比靠邊還難看。

　　我希望在要求工廠質量提升的同時，也希望有設備的投入，去看看縫紉設備展覽會，選一點好的設備。我想這樣的投入和效益是成正比的。

服裝技術工作總結推薦5

　　本人xxx，1999年參加工作，從職校畢業后一直從事服裝加工行業，現在在廠部擔任廠長一職。

　　在工作中，我發現服裝行業在不斷的發展、進步，而且其速度是突飛猛進的。服裝行業從過去傳統的手工也，發展為如今具有科技含量的高標準產業。從事這一行業，讓我無比的光榮，因為中國的服裝行業，就如同咿呀學步的嬰兒，逐漸走向成熟。

　　現在就我多年的工作經驗中，對服裝行業中服裝縫制流水線工序作業的研究和優化進行一些經驗總結，并逐一進行詳細的分析和匯報。

　　1.現代服裝工程的特點

　　隨著經濟的發展，服裝業已經進入了不同于以往的現代服裝工程時代。上世紀七八十年代，服裝企業的發展重點主要凡在規模和產量上，到了九十年代，服裝產品質量和設計水平的競爭成為關鍵，而如今進入了二十一世紀以后，實現了多品種、小批量、高質量、低成本、快交貨和優質服務成為目前服裝企業追求的綜合目標。

　　從追溯服裝工程發展的歷史可以看到，服裝工程從最初階段加工機械的性能研究，到后來的連接加工工具和作業內容的管理方式研究，接下來的趨勢是朝著服裝生產管理的特點方向進行生產組織和管理，采用最新的管理思想來組織現代化的生產線是現實需求的供與應。

　　2.服裝縫制流水線工序作業研究的

　　在服裝生產過程中，縫制車間中的縫制流水線的平衡對于服裝的生產效率起了關鍵作用。在服裝的生產過程中如果流水線不暢就會發生誤工誤時的現象，導致生產組織的失敗。服裝縫制流水線的工序安排妥當了可以大大地提高生產效率和生產管理的水平。

　　在合理地安排流水線地基礎上要算好節拍時間，節拍時間就是生產流水線上生產兩件產品之間的間隔時間或產品在各工序間每移動一次所需的'間隔時間。

　　（1）可以通過將兩個不同的工序合并，可以安排一個工人在一個工位內負責兩個不同的工序，也可以安排一個工人在兩個不同的工位負責兩種工作。

　　（2）調動工作量：由于某些工序的工作量不是過重就是過輕，則可考慮將工作量劃分注意使工作內容相近，以重補輕，達到平衡。

　　（3）挑選有水準的工人：工人的操作速度及表現率總是有差異的，熟悉工人情況，可分給他們剛好能符合工序要求的工作。

　　（4）運用動作研究去減輕某些工作量過重的工序，尤其是針對瓶頸工序，需要進行深入的研究分析，使其工作量有所減輕。

　　3、縫制流水線的優化

　　3.1縫制流水線的概述

　　服裝縫制生產流水線的流程設計和作業人員的編排是否合理，是影響服裝縫制車間生產效率的關鍵所在。以男式休閑茄克縫制為案例，工廠管理者如能依照服裝流水生產負荷平衡理論，對生產中的各個環節進行分析研究，在生產安排、流水線布置以及作業人員的編排上采用合理的組織形式，就可以實現生產流程的重組和優化。

　　3.2縫制流水線的平衡

　　縫制流水線生產平衡是指在整個服裝生產過程中，將服裝縫制劃分成若干工序及先后次序，根據每道工序的難易程度和加工時間，合理地安排每個工序的人力、設備，使每道工序的速度、產量、加工質量等方面都保持均衡，沒有忙閑不均的現象，防止出現瓶頸工序。流水線的平衡既是相對的、又是動態的，影響流水線平衡的因素有很多，流水線要達到完全平衡是很困難的，服裝縫制生產線的平衡優化設計不能生搬硬套，工廠管理者要根據企業不同的發展階段、面臨的內外部環境以及本企業的實際情況來制定適合的生產方式。3.3縫制流水線過程的時間和空間組織

　　服裝從產品開工到完成所需的標準天數，稱為標準生產周期。生產周期可分為產品的生產周期、零部件的生產周期、和工序的生產周期三類。在生產過程中的時間組織有加工時間、搬運時間、檢查時間、停放時間、寬裕時間、無效時間。

　　生產過程的空間組織是指企業內部各生產階段和生產單位的組織和空間布局，為了使生產過程達到連續性、協調性和節奏性的要求，必須從空間上把生產過程的各個環節合理地組織起來，使它們密切配合，協調一致。

　　一般來說，在生產過程中如果時間和空間組織達到平衡，那么生產效率也會相對有一定的提高。以上總結，就是我多年來在生產一線上工作多年的匯報，雖然我一直從事服裝流水生產，但是對于這一行業我還有諸多工藝上的問題需要在今后的工作、學習中去掌握，俗話說：“學無止境”，未來我會在廠部繼續認真工作，發揮作為一個廠長的帶頭作用，帶領管轄區內所有的同事一起為廠部的明天奮斗！

服裝技術工作總結推薦6

　　轉眼間，我已經在××工作了四年多的時間了，按照×××的工作要求，目前我基本完成了各項目標任務工作，為了使以后的工作更好地開展，在此我特對這幾年的工作情況進行全面細致的總結，明確下一步工作目標。

　　一、工作情況介紹

　　（一）紡織面料和服裝檢驗工作情況

　　一是原輔材料的檢驗

　　為了保證原輔材料的質量，我嚴格按照原輔材料的產品圖、標準和技術對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進行檢驗，檢驗合格后才能辦理入庫手續，如果出現一些需要專業權威單位鑒定的檢驗，則仔細將供方評價作好記錄再送檢，當檢驗完成后，我及時有效地對材料做好狀態標識，對檢驗不合格的原烳材料，在做好詳細記錄后作退貨處理。對于有些既沒有標準、又沒有明確性指導文件的原輔材料，我堅決執行拒驗制，在做檢驗記錄時，確保記錄的內容完整、數據結果真實，所經手的檢驗記錄均落下自己的署名，落實責任。

　　二是半制品的檢驗

　　對半制品的檢驗一般分為兩個步驟進行：

　　1、選擇半制品檢查點。為了減少生產成本和次品率，根據款式、工序繁重程度、生產量大小和產品價格，合理地選擇檢查點。通過檢查點的設置，既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋，又不用因返修而拆開成品。

　　2、檢驗半制品。作為紡織面料和服裝的檢測經理，我經常對經織造出來的毛坯布、經染色整理后的光坯布、經印繡花后的衣片等半制成品進行抽樣檢查，及時發現問題并給予糾正。為了加強半制品的品質，用“半制品檢查報告表”對檢驗情況進行詳細記錄，記錄抽檢數量，在檢驗結果欄盡量列出所檢驗產品存在的暇疵和不合格處，并提出改正方法、評語和注意事項等，同時加強工作人員的品質意識，加強自我檢查和主動檢查，逐步提高半制品的品質。

　　三是成品的檢驗

　　由于紡織材料的高度吸濕性，不同環境下，濕度的.不同都會引起紡織品出現重量、纖維長度、面積、紗線粗細、厚度等方面的變化，因此紡織品必須在特定的環境條件進行測試檢驗。在調好大氣壓和濕度的條件下，成品檢驗主要包括兩個方面的檢驗，外觀質量和內在質量。

　　1、外觀質量檢驗。開箱后，檢查服裝型標和吊牌是否與箱子記載一致，然后測量尺寸，看服裝尺寸大小符不符合規定，再看服裝外觀，依照順序再次檢查上衣領、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫制的問題，若均無問題，再進行細節檢查，主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點，一般情況下，外觀疵點要么是局部出現，要么是散布出現，這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過肉眼評定的，難以分辨的情況下就通過儀器進行測量，如果存在顏色差異，則不得出廠銷售。

　　2、內部質量檢驗。加強對平整度和穩定性的檢驗。檢查服裝是否按照規定進行熨燙，不能出現折皺，光亮度高，檢驗穩定性時，主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復力強不強，是否存在尺寸上明顯的變化若出現拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現象，均不得出廠銷售；加強對起球和紡織纖維的檢驗。由于紡織品纖維含量重，容易起球，所以對這方面的檢驗必須引起重視，可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進行定性和定量分析檢測，實際應用中，鑒別方法有很多，比如紅外吸收光譜法、著色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等，經過多種方法檢驗再系統分析從而得出質量檢驗結果。

　　不論是外觀質量和內部質量，都做到了對每件衣服仔細查看、嚴格檢查，若發現不合格的產品進行標識，并隔離存放，上報有關部門進行及時有效地處理，保證服裝出廠后不存在質量問題。

　　（二）不良品原因的分析并提出對策

　　近幾年，出廠服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個方面：

　　一是標識不符，包括服裝成分標識錯誤、漏標，紡織品纖維成分與實際檢測不符；

　　二是外觀質量不過關，不符合規格或者不平整，出現外觀疵點；

　　三是公司內部管理不夠到位，存在著一些未完善審批手續的產品，直接出廠銷售。

　　針對不良品出現的原因，我認為應該從以下幾個方面來應對：

　　一是不合格的原輔料要進行嚴格控制。對檢驗不合格的原輔料存放于指定區域，進行標識，對不合格報告要詳細填寫，上級審批確認不合格后要將材料退回供應，從源頭上治理不良品的出現；

　　二是加強產品的檢驗，控制不良品的出現。平時工作中應加強對服裝原輔料、半制品、成品各個程序的檢驗；

　　三是嚴格執行公司內部管理審批制度，若出現不良品，必須經過顧客的批準或者上級領導的批準，才可對不良品采取讓步政策。

　　（三）新產品、技術、工藝的開發工作

　　為了適應現代社會的發展，滿足客戶日益增長的需求，對新產品、技術、工藝的開發是非常有必要的，它既是服裝企業進行生產經營活動的基礎，又是提高競爭力和經濟效益的重要手段。作為染色整理部門的技術研發中心經理，主要負責部門的日常管理、新產品（面料、染化料助劑、節能減排的新工藝、新功能等）的研發工作、各加工的生產工藝（流程、工藝參數、方法等）的制定工作。為了做好此項工作，我主要是通過以下幾個方面來進行新產品、技術、工藝的開發工作：

　　一是認真分析市場需求。開發新產品的目的也是為了適應社會的發展，滿足客戶的需求，那就必然要對對市場進行調研，對市場同類產品的競爭情況仔細分析研究，結合本企業的產品結構，作出適當調整和采取相應對策。

　　二是努力學習相關法律法規知識。這既是一種自我保護，也是一種防范意識，在引進新技術的時候，掌握到相關法律法規知識，就可以避免造成索賠等問題，同時在注冊新產品時也進行了自我保護，防止企業利益被侵犯。

　　三是充分完善新產品、技術、工藝開發工作的組織管理制度。由于新產品的開發是一個比較系統的工程，為了不讓企業受到經濟上的損失，就必須建立健全開發組織機構和相關管理制度，保證切實可行的新產品、技術、工藝投入生產，目前每年研發大約有20xx左右的新產品。

　　二、工作中存在的不足之處

　　雖然我在公司各位領導和同事的關心幫助下，能夠較好地完成各項工作任務，但依然存在著很多不足之處。

　　（一）欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神

　　由于服裝檢驗工作量多、任務重，有時會產生抱怨心理，工作態度不夠好，欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，從而造成工作效率較低。

　　（二）協調、組織能力不高

　　因所從事的工作關系，對不合格的產品要進行多個部門的溝通協調，這就要求我必須具有較高的協調、組織能力，但個人性格原因，在這方面還有待加強。

　　（三）專業學習強度不夠

　　服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標準和規范，隨著時代的發展，這些標準和規范也在不斷完善，這就要求我們檢驗員要加強專業學習，掌握一定的業務知識，在工作中做到專業了然于胸。

　　（四）檢驗工作還不夠細致

　　在進行服裝檢驗時，通常不會出現明顯的不合格之處，這都需要檢驗員必須以嚴謹認真的態度進行檢查，任何細枝末節的錯誤都不能放過。在這方面，我自認為做得不夠好，還有待加強。

　　三、下一步工作打算

　　（一）端正心態，轉變工作作風

　　為了讓下一步工作能夠更好的開展，我在繼續做好自己本職工作的同時，應加強思想素質建設，培養艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，端正心態、積極進取，熱愛自己的職業，改善工作態度，對領導尊敬、對同事禮貌，真正轉變工作作風，提高工作效率。

　　（二）加強學習，詳細掌握業務知識

　　在以后的檢驗工作中，我除了必須掌握公司所規定的檢驗標準和操作規范以外，還要加強學習，搜集更多的、更權威的專業知識，并做到業務知識了然于胸，更有針對性的對產品進行檢驗判定，使檢驗結果更客觀公正，做一個知識全面的綜合型人才。

　　（三）加強團結協作，提高協調組織能力

　　在工作中，不能因為有點工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿，嘲諷或取笑同事，要先學會做人，再學會做事。對領導安排的工作堅決服從，與同事之間和平共處，加強與各部門之間的溝通。對新來的同事要關心愛護，加強團結協作，從而提高協調組織能力。

　　（四）增強工作責任心，檢驗認真細致

　　以嚴肅認真的工作態度對待工作，進行細致檢驗，不放過任何細微之處，增強工作責任心，做好檢查監督工作。對發現的不合格產品要及時跟相關部門溝通，做好后續處理，嚴把生產檢驗關，避免產品出現質量問題。

　　在以后的工作里，我將嚴格要求自己，努力學習，在提高自身思想素質的基礎上，加強學習，掌握一定的專業技術知識，提高業務水平，按照公司要求，在基本完成自己工作目標的情況下，不斷進行自我總結、自我剖析，以實事求是的工作態度，艱苦奮斗、樂于奉獻的精神，繼續兢兢業業、勤勤懇懇地工作，與同事和平共處，遵守公司內部各項規章制度，切實維護公司利益，努力提高工作效率，為公司的發展盡一份綿薄之力。

服裝技術工作總結推薦7

　　本人何巧英，1990年參加工作，在廠部現擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事，照顧新員工，不斷學習新工藝，進一步改進和完善自身的素質修養，并且每天都會保質保量按時完成廠部下達的各項生產任務。

　　在生產過程中，我不斷總結經驗，并把自己總結的經驗實踐到生產中，下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的匯報。本總結主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的匯報總結。

　　牛仔褲的工業生產會采用流水作業，在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作，整個制造流程包括款式、規格及生產工藝的設計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產工藝。

　　牛仔褲的工藝流程：

　　為確保牛仔褲服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。

　　1、產前階段

　　產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發送到相關部門。

　　生產開始，要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達縫制車間。

　　2、縫制

　　將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。

　　1）前片

　　前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。

　　2）做前門襟及绱拉鏈

　　绱拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙折的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

　　3）后片

　　工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的`紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時，其他機工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

　　4）縫合

　　縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在后中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。

　　5）套結

　　牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結加固。最后，將皮標牌縫在腰頭上。

　　3、包裝

　　縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經過水洗處理后，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。

　　以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結，這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標準，在實踐中我的總結能更好的為生產服務，間接的為生產推波助瀾。在今后的工作中，我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實際行動報答廠部。

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