工廠暑期實習總結
總結是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價，從而得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，通過它可以全面地、系統地了解以往的學習和工作情況，是時候寫一份總結了。那么總結要注意有什么內容呢？下面是小編幫大家整理的工廠暑期實習總結，歡迎大家分享。
工廠暑期實習總結1
短短的五周的工廠實習,快速的完結,不過這只是個開始,這會一直延續下去。我希望能學到更多關于專業、企業文化、人際處理方面的東西，在兩年后的工作積累經驗，厚積薄發才能有自己的才能展現的空間。工廠的實習可以按照每周做的不同產品來劃分。
第一周：90°與180°翻轉機護網設計
第二周：鏈輪護罩設計
第三周：線體護網設計
第四周：轉臺護網設計
第五周：摩擦線單體提升機建模與裝配
在第一周的翻轉機護網設計的第一天我才建立了一些基本常識。第一，工廠的零件不僅僅自己設計與制造，也包含外部采購成品后的二次加工，我負責設計的護網就屬于這種類型。第二，零件的設計初期必須詳細了解它的功用、現場安裝、其他調配零件的約束性質。尤其與人工操作有關的位置需要更多的思考，例如人體高度、安全防護等等。在這些常識之外，也需要與前輩的更多的接觸，在工廠中常常有已經設計完成的零件，通過對這些零件圖紙的觀察、思考，可以獲得自己的設計欠缺的部分。第一次在習得一些關于機械的知識后正式的參觀工廠：
首先接觸的是裝配線的線體部分（我所設計的零件都是用于此裝配線），最好奇的莫過于線體上經常能看到的傳動齒輪和氣動阻擋裝置。在我們的映像中工廠機械裝置應該都是金屬齒輪，但是在線體上傳動軸上除了初始與末端的齒輪為金屬齒輪外，其余均為塑料齒輪，在我看來塑料齒輪的壽命偏短，這里的使用應該是為了更易于更換。與科室中負責設計的'師傅交談后才了解，塑料齒輪并不代表這種材料不耐用，恰恰相反，盡管強度沒有金屬材料性能高但是這是在實際計算其強度后對齒輪的選材，塑料齒輪不僅強度達標而且能起到減噪、抗震動的作用。因為所在廠是承接生產自動線的制造，因此，對于電氣化的要求更高，制造中氣動、液壓的使用更加的頻繁。在各個設備中用于氣動或液壓的設備也凸顯了設備生產中趨于簡單化的要求，實際機械設計時倘若采用機械裝置是一件更復雜、繁瑣的事，相比之下在設備驅動處使用氣動與液壓裝置大大簡化了對于人員的設計水平要求，而且這些裝置更穩定、可靠，只是這些花費要高于純機械裝置。接下來就以實際設計中遇到的問題，從解決方法中的所得
第一次真正接觸實際產品的設計，更多的是著急上火。第一周的90°與180°護網的設計得知在兩周后將投入工廠生產，都有點蒙了。但一切只有了第一次之后才會懂得太多，師傅也知道我的所想，因此并沒有急著要求我進入零件的設計，而是拿來以前他設計過的案例讓我仔細觀看并從廠外采購的物品中找到與之對應各種型材的型號，明白在這個設計中需要哪些型材，其次是熟悉裝配圖紙中各種零件在明細表中如何按照場內標準進行標注。
進入工廠的第二天正式進入零件設計的角色，不過一切得從模仿開始。不過模仿也需要在實際情況下有更多的改變，按照實際意圖融入自己的設計方案。在這個設計中給與更多的幫助是師傅自己的設計經驗，在各個細節處他都給與了詳細的解說，例如護網與機床之間的距離，這些都不是自己簡單的搬用就可以，只有在實際設計后通過與實際產品裝配后發現不足多次改進后才能獲得。
接著就是產品設計的優化與采購的標準件的配合。與產品外形設計的豐富多彩相比，工廠內部產品零件跟趨于通用化，這也是產品生產的一種趨勢。在采購標準化的零件后，調用這些零件可以節約設計的周期，但是，自身產品設計時要與標準零件靠齊。在自己的設計優化時，在上面的截圖中可以發現在護網中更趨于對稱，這樣不僅美觀，而且使用同樣大小的材料減少了下個加工步驟的用時，從這里也可以發現工廠中產品設計需要各個步驟的配合，才能有效的節約成本。其次是CAD的使用，在學校中認為這方面的能力已經可以勝任，在工廠中往往不是這樣。工廠的CAD圖紙或者紙質打印圖紙都需要給他人交流，因此不僅要確保尺寸標注的正確也要更趨于工整，CAD圖紙中作為引用作用的部分線條顏色選擇，這些都是細節但是在給與他人交流圖紙時卻會有不一樣的感覺。
護罩的設計是從圖示紅色線框部分提取基本位置尺寸，自行設計產品的外形，但是要安全防護與美觀。初次以為這是個很簡單的東西，但是實際設計后卻經過的4~5次的返工。護罩的尺寸位置沒有考慮周全；護罩與軸結合處如何設計才更易于安裝；護罩作為箱體類零件，盡管壁薄但是還要經過焊接成型，因此護罩還有下一級分圖。一系列的問題都來自于簡單的護罩，原來它不簡單那，這就是工廠規范化制圖。
轉臺護網在前兩周的積累后可以說是輕車熟架，但是更值得思考的是，倘若流水線上的機械壞死如何在線體上搬運零件（這里不能簡單考人工搬運通常是工廠內的叉車搬運），叉車搬運必然需要與轉臺對接，這樣就需要在設計護欄時做到快速拆卸。接著就是要考慮維修人員對線體維修時如何添加適當的護欄保證維修人員不受危害。這些都需要更多的積累才能得到更好、更優的設計。
短短的五周的工廠實習,快速的完結,不過這只是個開始,這會一直延續下去。我希望能學到更多關于專業、企業文化、人際處理方面的東西，在兩年后的工作積累經驗，厚積薄發才能有自己的才能展現的空間。
工廠暑期實習總結2
工作內容:
我在這次暑期專業實習中，所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司。這家公司做的是水閥門，其中大大小小直徑的水閥門都有，小則通過一般家庭用的1。5英吋;大則有自來水場用的49英吋大水閥門。然而整個制造的流程大致分作為將閥體加工，再依照不同大小的閥體進行不同孔徑之鉆孔，接著再組裝適合其組裝之配件，組裝完成進而進行試壓，噴漆，品檢等。
這兩個月來原本我所分配到的是有關於車床的工作，雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車床，對這一類的工作也不算陌生，不過對於車床的熟練度和精確度并不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比，所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作。
而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不同大小的閥門，而大部份是以組裝小閥門為主，太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難，接著便是一整天下來的重復動作，到了快下班時就是清潔附近環境，且有一點跟學校工廠實習的時候一樣，零件一定要歸到原本的位置，第一次聽到師傅這樣交代時，不禁感覺，好像回到大一的時候。
二，學 習:
在實習的時間內，學到了很多在工廠的基本須知，很多都是大一時就知道的;只是在真正的工廠實習時得到了印證，像是焊接時必需戴護目面具和手套，銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部，還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套，防止發生戴著手套被卷入機械當中發生更嚴重的傷害，這些在大一時都是廠長和老師交代過的事，而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序，所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病。
這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面，而以五英吋之閥做為以下試范，而整個制造一開始到完成試壓為止的步驟有:
閥體加工:一開始拿到的閥體僅是一個一個尚未加工的鑄鐵(應買方要求會有不同的材料如:黃銅，不銹鋼等為多)，經過車床，銑床，拋光并鉆孔後成為可用的.閥體。
閥門加工:將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳。
組裝前確定;將閥桿插入閥體確定鉆孔適當使閥桿與閥體接觸密合。
進行組裝:
(1)將閥門放入閥體。
(2)取閥桿置入閥體并在閥體與閥門間放上華司，效果如同墊片。
(3)在兩閥門中間放上一個扭力彈簧(應閥之大小而放置數目不同)
(4)在閥門上方再放上一根閥桿以防止閥門破壞。
(5)在閥體兩側閥桿的邊端放上螺絲并在螺紋間擠入缺氧劑，目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸致密不漏氣，缺氧劑目前也常以一個叫Pipe thread sealing tape的帶子來代替，效果相同，只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進型下一步品管測試。
(6)等候三十分鐘并擦掉多於的缺氧劑後面便完成。
5。 品管測試:在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程，算是最另人緊張的部份，只要通過不了測試則產品就不能夠出貨而且一切就重來，一開始將被測物放於試壓機中并於閥下方開始灌氣加壓，在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成後開始洩壓，若壓力直到0。5kg/cm 還沒露氣或是起泡的話則通過測試。
三，自我評估及心得感想
在這一次的暑期專業實習當中，覺得自己的表現還算稱職，雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在，對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習，很多老師傅的經驗都不是課本上的理論所可以學到的，讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺，雖然師傅們并沒有學過他們自己任內工作的一些原理理論，對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然，但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品。然而我雖然了解這些機器的工作原理，但對於每臺機器親手下去操作起來，卻沒有他們來的精確和果斷，要是每個閥體讓我來車床研磨的話，公司可能不旦出貨延遲事小，被買方退單事大，到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題。
經過兩個月工廠的洗禮，雖然每天都做一樣的重復動作，對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺，在組裝的過程當中一開始覺得很好玩有趣，跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性，一步一步照著做就可以完成一項項任務。但過了一個禮拜，對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時，一直重復相同的工作使的整個過程變的相當無趣，不過在這一直重復同樣的過程當中，也讓我感受到在社會賺錢的辛苦，雖然父母并非從事相關這樣的事業，但可想而知等到走出學校進入社會時，一切都要靠自己，賺錢也并非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣，從生疏到熟悉，從新鮮充滿挑戰到進行相同的程序而感到無聊，但也因如此慢慢培養對自己內心的一種恒心與毅力，在工廠實習了一個禮拜左右之後，內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品，而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。
在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西，在學習的過程當中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此，基礎觀念是每個老師剛開始教學每個內容時第一個講的地方;也是最最最重要的地方，雖然基礎觀念相當簡單，而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題，這樣反而得到了反效果，就算問題最後解決了也未必發現問題的出處，生產一個水閥門更是如此，很多生產的制程都必須按照步驟來做，不能旁門左道想要偷懶走捷徑，不然到了試壓沖氣的那一環便無法安全過關。也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關，一旦為先量測而直接制造，等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大，那麼就必須接受退貨和重做，那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺，更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺，基礎的重要，重視每一個環節，盡管容易也不容忽視，產生問題往往不是在最困難的地方，這是我學習到最深的地方。
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