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大學生做銑工實習心得體會
我們在一些事情上受到啟發后,寫心得體會是一個不錯的選擇,這樣能夠給人努力向前的動力。怎樣寫好心得體會呢?以下是小編幫大家整理的大學生做銑工實習心得體會,希望對大家有所幫助。
大學生做銑工實習心得體會1
銑工,作為我的大學階段的最終一個金工實習工種,自我有種莫名的感覺,最終一節課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具堅持不動,這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的`邊長為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時,開始對刀,對好后,根據要求設定轉盤轉動兩圈半,加工工件能夠上升6。5MM,便能夠開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習,不斷的增強自我的動手本事。
實習步驟:
1、第一節理論課上,教師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然后教師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上頭的資料,教師帶領我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。
2、練習的時間到了,我們5個人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處細心,每一個操作都細心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!
5、平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在教師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順利經過測試。
6、第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。
大學生做銑工實習心得體會2
短短兩周的金工實習,隨著昨日午時最終一節筆試的結束而結束了。在這段時間,我學到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經驗。
實習的第一天就傻傻地來到車間,沒想到原先我們要做的是學習一個軟件――solidworks,可是真的很好玩呢,照著教程一步步來,我們都學得很認真!學習了基本的操作后,我就發揮自我的想象力,試著畫一個立體圖形,并嘗試用工具把它模擬出來,結果,失敗!呵呵,那時才發現,原先,要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單,要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了,以后真的要好好學習啊!
接下來,最驚心動魄的一幕來了――安全教育。看著一幕幕慘不忍睹的畫面,真的危險無處不在啊,我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實習了,自我會否出現這樣那樣的安全問題呢我越想越忐忑不安,提心吊膽的看完片子,我暗自保證:必須要細心啊!!
第二天,感覺真正的實習開始了。銑工,一個從未聽說過的工種,令人期待。一進車間,還未等到教師來,我就不好受了――機油味濃。說實的,生平對汽油,柴油,機油等都十分敏感,甚至厭惡,今日可真是個考驗啊!經過教師的講解,我才明白到,其實只要我們照足安全規范來操作,危險系數并不像我們想象中高。這番話,讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細解說底下,我們明白了銑床的結構,規格,操作方法等有關信息。之后,是一位漂亮lady來教我們如何用銑床削工件。呵呵,我們聽得特專心!明白操作后,我們興奮的來到銑床面前,開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mmx16mm的方柱體。我的難題又來了,整個銑床滿是油,并且,切削的過程都要潤滑。糟了,我平生也最怕接觸這些油膩的東西,唉,慘!然而,實習就是實習,我有這個心里準備的了,于是,我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削,讓我感受到時間的漫長,并且,整個過程都要注意很多細節問題,一錯都會造成危險,所以,我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵,說來簡單做就難了,幸好,在我們的合作底下,最終完成了生平第一塊工件的生產。還未完了,思考題來了,實際操作后,我們對問題的認識就大大加深了,做起題目來特有感受和想法,
覺得安排不錯!這時候,我們的團隊精神也發揮作用了,很快,就這樣,我們就完成了一天的工作。
之后下來的日子,作息都差不多。我們先后做了數車928,數銑990,化學加工,注塑擠塑,磨床齒輪,電火花加工,數車980,線切割等八個工種,感覺除了新鮮之外,比前兩天多了一個――累!真的,開始由于太興奮了,完全忘記了累,可之后下來,我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。
首先,數車跟數銑就沒什么好說的,跟solidworks差不多,在電腦里畫圖,然后用軟件模擬加工過程,考的無非是你學習軟件的本事和編程序的本事,感覺沒動手操作機器有意思。但要一提的是,數車928那天我花了一個中午時間編好了程序,以為午時輸入電腦就能夠很快搞定,想不到一運行就出問題了,切割停下來了,完成不了。最終,經過一個多小時的戰斗,我才解決了這個問題。那時候的感覺,真的令人難以忘懷,靠自我的本事攻克一個難題,超有成就感啊!
化學加工跟電火花加工都有點異常,不是光體力活,更重要的是看我們的創造力跟想象力。化學加工給我的印象蠻深的,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工-除油脂-清洗-化學拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫,栩栩如生的浮此刻那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自我做出來的,實在是太不可思議了。倘若不是金工實習,我可能真的一輩子也不會明白圖畫也能夠這樣畫的。而電火花是在加工過程中經過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法,我們那天上午做一個電極,形狀自定,午時要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀(上午你自我所做的),看上去十分好不錯。
注塑擠塑就無聊多了,整個動手過程就按六個按鈕,然后就出來兩個塑料杯子了,其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢,要提提那個教師,講得很不錯,態度很和藹,我喜歡。那天我們研究了兩臺機器,一臺工作頻率3000轉,一臺50000轉,因為是液壓主軸,所以能夠如此高速!我們的任務是輪流在一塊玻璃上鉆孔,簡單了一點,但對教師感覺好,沒說的。剩下就是最終一天的線切割了――郁悶!花了整個上午的時間,用盡心思去設計了一個圖案,可到了切割的時候,僅有的兩臺機器先后罷工了,我不走運,沒辦法完成了,可惜,遺憾。并且,加上那個教師的脾氣不好,動不就罵人(我清楚這種人是好人一個),說話也不標準,感覺就更郁悶了。
兩周下來,金工實習結束,但給我的感受體會可有不少。
1)經過實習,我了解到現代機械制造工業的生產方式和工藝過程,還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構以及安全操作技術。
2)經過多次的動手操作,我初步掌握了基本機器的'獨立操作本事,并能應當于實際生產當中。并且,動手操作培養、提高和加強了我的工程實踐本事、創新意識和創新本事。
3)實習培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
4)在整個實習過程中,對我們的紀律要求十分嚴格,制訂了學生實習時間表,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
總的來說,要感激學校能給我們供給這個實習的機會,讓我們提前體驗到學理工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,可是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業的時候,就業單位不會像教師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。另外,細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來等等,都是我在金工實習期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了,短短兩周的金工實習,帶給給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。
今后的日子里,我會加倍用功的,為未來而努力!
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