pvc實習報告優秀范文

　　認識實習pvc

　　“認識實習”顧明詞義就是參觀訪問、認識了解性的實習。是本著先入為主的原則，提前對本專業所學知識做一個簡單了解，為未來的學習指引方向。

　　PVC作為最早實現工業化的樹脂產品之一，憑著其優良的物理和化學性能，一直被廣泛的應用于生活中得各個方面，隨著科技進步和社會發展，PVC的生產工序也由了很大的改進，不斷引入新技術，降低生產成本。其日用量逐漸擴大，需求量也日益增加。

　　本次認識實習是參觀內蒙古三聯化工有限公司，了解PVC的生產工序，各個單元操作。為學習化工原理打下實踐基礎。實習過程中，應注意廠區的安全問題，認真做好安全防護，不隨意走動，觸摸儀表設備，緊跟隊伍進行實習參觀，參觀過程中，應了解或掌握：

　　（1） PVC生產原料及原料的處理方式及目的

　　（2） PVC生產的工藝流程與單元操作，了解各個單元操作的設備

　　（3） PVC生產各物料流程

　　實習報告中以PVC生產工藝流程、具體單元操作、生產設備和各個工藝流程圖為主，另外，有加入各個主產品、副產品的物化性質和用途。最后，詳細敘述了本次生產的心得體會，對自身學習結果做了簡單的評價和對存在的問題進行了分析。

　　本次認識實習是在大學期間真正的進入工廠的第一次實習，實習報告中不免存在問題，請老師批評指正。

　　201*年10月

　　第一章 企業概況

　　1.1 企業簡介

　　內蒙古三聯集團位居自治區呼和浩特，集團生產基本化工產品、精細化工產

　　品及化工設備的國家控股的、內蒙古自治區的支柱企業，集團下設內蒙古三聯化工股份有限公司、內蒙古眾源化工股份有限公司、內蒙古化工機械廠、呼和浩特市金川開發區天立科技工貿有限責內部機構 任公司、內蒙古三聯房地產開發公司和上海呼遠經濟發展公司。本次實習參觀的就是內蒙古三聯化工股份有限公司。公司主要產品以：燒堿（固、片、液）、電石、漂粉精、聚氯乙烯、三氯乙烯、合成鹽酸、液氯、溶解乙炔、塑料加工制品等多種化工產品。擁有三類壓力容器設計和制造的成熟技術、年產六十萬只密閉包裝鋼桶。產品遠銷歐、亞、非、大洋洲、北美洲等區，在國內外市場上享有較高的聲譽。內蒙古三聯集團正致力于實現中遠期發展目標，在集團迅猛發展、積極參與國際競爭的同時，愿與海內外各界朋友建立廣泛的合作往來，尋求共同發展與繁榮。

　　1.2 安全生產注意事項

　　化工企業是易燃易爆產品的集中地點，必須做好安全教育和防護措施。在進入

　　廠區之前戴好安全帽，手機處于關機狀態，不允許拍照。進入車間后認真聽取工作人員的安排，不隨意走動和亂觸摸設備儀器、儀表。跟好隊伍前進，禁止單獨行動，以免造成安全事故。實習完畢后，帶隊集合，班長清點人數，再集中返校。

　　1.3 企業安全管理

　　1.3.1 安全管理制度

　　（1） 嚴格執行《安全技術規程》

　　（2） 上崗時須穿好工作服，佩戴好各種勞動保護用具，夏天應穿好絕緣鞋。

　　開關電源應戴好安全手套。

　　（3） 操作中有可能出現安全事故，有權拒絕工作。

　　1.3.2 崗位責任制

　　（1） 接班者必須提前到崗位了解情況，對所屬設備及操作請抗，以及衛生工

　　具，照明記錄，報表等全面檢查，對口交接。

　　（2） 接班者未能按時接班時，交班者應繼續工作。

　　第二章 原材料及產品物化性質（用途）

　　2.1 主要原材料

　　PVC生產的最初原材料是原鹽，三聯化工集團的原鹽產地主要是青海的格爾

　　木。其主要化學成分是NaCl，為無色晶狀顆粒，其中含有固體雜質，和硫酸根、鎂離子、鈣離子等化學性雜質。原鹽經過精制，電解得到生產PVC的原料氯氣和氫氣。

　　2.2 主、副產品及其物化性質

　　2.2.1 鹽酸

　　原鹽電解得到氯氣、氫氣和氫氧化鈉，氯氣為淺黃色有毒性氣體，其化學性質和活潑，易與多種有機物發生反應生成氯代化合物。氫氣為無色氣體，其密度較空氣小，易燃易爆，燃燒火焰呈藍色。氫氣和氯氣反應可制得氯化氫氣體，其溶于水既得鹽酸，鹽酸是一種強酸，有較強的腐蝕性，是生成PVC的原料。

　　2.2.2 乙炔

　　電石和水反應可制備乙炔氣體，電石的主要成分是碳化鈣，與水發生劇烈反應生成乙炔，乙炔是一種不飽和氣體，乙炔是生產聚氯乙烯的主要副產品。其化學性質較活潑，與鹽酸加成可得到氯乙烯，氯乙烯發生聚合反應就生成了PVC。

　　2.2.3 PVC

　　聚氯乙烯是由氯乙烯單體聚合而成的高分子化合物，結構式為：[CH2CHCl]n，

　　簡稱PVC。其材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

　　第三章 各段工序工藝流程概況

　　3.1 鹽水的精制

　　3.1.1物料流程

　　原鹽必須經過精制才能送到電解槽中進行電解工序，精制過程就是原鹽的除雜

　　過程。合格的精制鹽水中鈣鎂離子的濃度控制在0.05PPM以下為合格。

　　（1）化鹽

　　原鹽通過泵的作用進入化鹽桶，用水溶解，溶解過程中除去固體雜質，原鹽溶解的溫度一般控制在50~55℃

　　（2）除雜

　　工業鹽水的除雜遵從先除鎂后除鈣的原則，在鹽水中加入氫氧化鈉，使其與鎂離子反應生成氫氧化鎂沉淀。此過程稱為前反應。再加入氯化鐵作絮凝劑，進入預處理器，加入碳酸鈉，與鈣離子生成碳酸鈣沉淀除去鈣離子，此過程稱為后反應。處理后的鹽水進入專門的過濾裝置——凱膜過濾器。進行最后一次的過濾除雜。精制得到的鹽水進入精鹽水槽再送到電解工序。

　　（3）凱膜過濾器

　　是一種專用除雜過濾設備，鹽水精制過程用其處理最后一次過濾，凱膜過濾器的性能參數有廠家設定，包括鹽水流量，過濾后鹽水的濃度。使用凱膜過濾器省去了過去用氯化鋇除硫酸根的工序，最后得到的鹽水的濃度為310。凱膜過濾器每半個月要用15%的鹽酸酸洗一次。

　　3.1.2 工程工藝流程圖

　　3.2 電解工序

　　3.2.1 離子膜電解

　　（1）電解 精制鹽水送入電解槽中，進行電解。電解原理如下圖所示：

　　離子膜制堿的特點：投資省，出槽氫氧化鈉濃度高、質量好，比隔膜法節省

　　15~25%，能耗低，氯氣濃度高，含氧量低，氫氣純度可高達99.9%。無污染。但對鹽水質量要求高，需增加鹽水二次精制，所以設備費用有所增加，離子膜電解槽價格昂貴，損壞不易維修，使用時應小心。

　　（2）鹽酸的生成

　　電解后生成的氣體通過各自的管道，對氯氣進行水噴淋直接冷卻，然后在干燥器中用濃硫酸進行干燥，最后，加壓形成液氯。氯氣和氫氣混合后。

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