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造紙廠實習總結-造紙廠實習報告
造紙廠實習通過生產實習了解造紙工業和企業生產營銷情況，在這個基礎上把所學的商務專業理論知識與實踐緊密結合起來，培養實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的造紙廠實習總結有哪些呢?下面是小編整理的造紙廠實習總結資料，歡迎閱讀。
篇1：造紙廠實習總結
跟班實習是新員工從 “社會人”轉變為“職業人”的必經階段。對于剛從學校畢業的大中學生來說，這一階段的工作質量更為重要，它將極大地影響員工的整個職業生涯，需要新員工很好的把握。我從XX年1月29日進入公司起，到XX年4月30日止，一直在公司制漿車間備料蒸煮段實習，前一個月以現場考察和詢問為住，后兩個月轉入實際工作。經過三個多月時間的積累，我基本了解了備料蒸煮的工藝流程和基礎理論知識，掌握了一定的操作技能。為了讓下一階段的工作做得更好，需要對整個實習階段進行總結，以便找出優點，不斷發揚;查出缺點，予以改正;使以后的工作質量更高，學習進度更快。
以我個人的體會，我認為一個新員工在實習期間應該完成以下幾大任務： 第一，認識公司：包括了解公司的歷史及企業文化、公司在整個行業中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新發展動態及未來的發展趨勢，熟悉公司的管理方式、規章制度和人際關系，適應公司周邊環境及當地的生活習慣;第二，熟悉自己崗位所在部門的生產流程、工作時間安排及工作內容，適應上班生活;第三，學習自己崗位所需的理論知識、掌握必須的操作技能，為定崗后獨立工作打下基礎。總結我的實習生活，我認為我是稱職的，基本上完成了以上任務。
制造業企業在生產管理上存在著一些共同點， 主要有以下幾個控制要點：第一;勞動紀律和安全生產;第二，保證設備運行平穩和故障的及時、高效處理;第三，工作區和休息區的“5s”管理;第四，安全隱患和設備故障隱患的排查;第五，生產計劃安排和產品質量控制;第六，生產成本控制。這些是在制造業企業工作要掌握的基本內容。
制漿造紙是制造業中典型的連續化、流程型生產模式， 一般企業規模都比較大、流程線比較長，需要學習和掌握的東西就比較多。我們永豐公司作為一家生產中高檔文化紙的大型企業，理所當然具有以上特點。就我所實習的制漿車間來說，它就分為備料、蒸煮和洗篩漂三個主要工段和供水、污水處理兩個輔助工序(負責污水處理的中段水已劃歸制造部直接管理)，我實習的工段主要是備料段和蒸煮段，在洗篩漂只待了三天。
備料工段是制漿生產線的初始工段，現在由蒸煮班長統一管理。 這個工段完成原料(竹片)的切碎(得到符合工藝范圍要求的合格料片)、篩選(將不合格料片去除進行再處理，將合格料片送入皮帶輸送機)、水洗(將合格料片進行洗滌，洗出其中的雜質，進一步提高料片質量)、輸送(通過提升機和皮帶輸送機等設備將合格料片送入蒸煮鍋內，為蒸煮做好準備)幾個環節，合格料片要求大小、長短、厚度符合工藝要求，水分含量適中，雜質盡量接近于零，每鍋料片中的青篾、霉爛竹片的比例盡量小。根據我在這里一個半月的工作情況，我總結了以下幾個控制要點：第一，裝鍋時間和裝鍋進度;第二，料片水洗后的質量;第三，排污溝的水位控制;第四，水洗機水量大小的控制及異常處理;第五，其他事項。剛開始一段時間因為不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。后來經過班長的指點和自己的摸索，總結了一些規律，工作也一天比一天做得好了，不再是沒有頭緒，感覺輕松了許多。
蒸煮工段是制漿生產線的第二個工段， 備料工段所生產的.合格料片在這里通過蒸煮藥液的滲透，發生化學反應、物理反應和生物反應，通過蒸煮系統高溫、高壓的控制，在一定程度上處除阻礙料片成漿的元素，生產出符合工藝要求的粗漿，送洗篩漂工段進行下一步處理。在蒸煮工段實習的任務是要掌握蒸煮工段的工藝流程、工藝參數及控制要點，尤其是要掌握蒸煮工段dcs自動化控制系統的微機操作，這也是前期實習的重點內容。
蒸煮工段的整個設備分為蒸煮系統、蒸煮藥液系統、送漿系統和熱回收系統等， 外加一個dcs自動化控制系統操控全局。蒸煮系統的設備主要有蒸煮鍋并附帶裝鍋器，蒸煮藥液系統的設備主要有藥液循環泵、藥液加熱器、藥液計量槽及存儲槽、藥液捕集器、藥液循環管道等，送漿系統設備主要有噴放鍋、送漿泵及其管道;熱回收系統設備主要有污熱水槽、污熱水交換器、污熱水過濾機、污熱水交換泵、噴射冷凝器和螺旋換熱器等，蒸煮生產的控制要點主要有以下幾點：第一，裝鍋料片質量和裝鍋量;第二，蒸煮白液和黑液送入量(根據總液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素調控);第三，蒸煮升溫曲線;第四，殘堿和硬度;第五，各種溶劑和液體的溫度、液位及流量;第六，各種鍋體、罐體的液位、溫度和壓力;第七，各種管線的完好情況、滲漏情況及暢通情況;第八，生產進度的控制和原材料、化輔原料及其他物耗控制;第九，班前班后工作交接;第十，其他事項。我首先到現場熟悉設備和管線，遇有問題及時請教現場操作人員并做好記錄，而后了解設備上各閥門的啟、停規律，并實時觀察，后來又在現場操作人員的指導下進行了部分崗位的操作，平時抽空觀察班長的工作規律和管理方法。通過這種有計劃、化整為零的方式，基本熟悉了蒸煮工段的工藝流程、掌握了部分崗位的操作技能，初步了解了蒸煮工段的管理方式。
由于在洗篩漂只待了三天，只是很粗略地了解到洗篩漂分為篩選、洗滌和漂白等工序，其中漂白又分為氧漂、螯合、雙氧水漂白三段，這里略去不談。
客觀地說，這段時間的收獲不算小，但是也存在一些問題。主要體現在：自己急功冒進，在沒完全搞懂的情況下進行操作，遭遇了兩次驚險：第一次是在獨立裝鍋封蓋時不小心被蒸汽湯傷;第二次是在取樣時操作失誤，取樣閥開得過大，造成漿料大量噴出，差點造成人身傷害;這兩件事情給我留下了深刻的教訓，使我認識到安全生產并不只是說在嘴上。另外就是微機操作只是基本掌握了其中的操作規律和方法，操控還不太熟練，這是在下一階段的工作中要盡快解決的問題。
現在實習期已經結束，進入正式工作階段 。以我的觀點，無論是實習還是正式工作，都應該以正式員工的標準要求自己，做到盡職盡責，并不斷向至善至美的目標邁進。在下一階段的工作中，我需要對自己提出更高的要求，進一步提高工作質量，以不辜負大家的期望。
最后，感謝公司領導給我的這個來之不易的機會，感謝車間領導的合理安排。同時對當班班長對我工作的支持和指導、現場操作人員對我的指點，以及所以幫助過我的人表示最真誠的感謝！沒有您們的幫助，我不會有這樣的收獲。祝愿公司不斷做大做強，十二萬噸制漿項目取得成功，早日竣工投產，為沐川、乃至樂山的地方經濟發展發揮更大的作用！
篇2：造紙廠實習總結
前言
實習：顧名思義，在實踐中學習。在經過一段時間的學習之后，或者說當學習告一段落的時候，我們需要了解自己的所學，需要或應當如何應用在實踐中。因為任何知識源于實踐，歸于實踐。所以要付諸實踐來檢驗所學。
所以，實習對于大學生來說是具有重要意義的，它是學生在即將工作前的一段培訓階段，可以使大學生初步體驗到學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在的差異。
一、 參觀實習目的：
通過企業的參觀與學習，使大學生們對企業有了一定的了解，能夠初步學會應用和檢驗在大學課程所學到的知識，并且能夠對企業和社會還有自己的實力有更深一層的了解。
二、 參觀實習時間：2017年6月6日
三、 參觀實習地點：廣西東糖紙業有限公司
四、 參觀實習單位：廣西東糖紙業有限公司
廣西來賓東糖紙業有限公司成立于2005年，位于廣西來賓市工業區。公司是依托母公司來賓東糖集團公司的蔗渣資源，發展循環經濟的企業。總體規劃年產30萬噸文化用紙，分三期建設，前兩期項目總投資約12億元人民幣年產15萬噸文化用紙項目已于2009年3月建成投產，三期目前正在建設當中。 制漿方面：擁有國內先進的濕法備料工藝、間歇蒸煮系統，并從國外引進具有國際先進水平的鼓式真空洗漿機和封閉篩選系統。 造紙方面：有2條國內先進的2640長網多缸紙機生產線。環境治理方面：擁有國際領先水平的污水處理站、堿回收系統，造紙廢水處理技術居國內先進水平，系統運行穩定達標排放，堿回收率及堿回收技術在全國同行業中居領先水平。系統控制集成方面：公司每條生產線都配有國內外最先進的 QCS及DCS，產品從原材料檢測、 紙張生產到成品裁切包裝全程采用智能控制，以確保生產的高效率和產品的高質量。作為集團公司重點發展的產業，公司努力發展成為結構合理、裝備先進、管理領先的現代化生態型造紙行業企業。
五、 參觀實習過程
上午：辦公室安全教育、參觀制漿分廠、造紙分廠
下午：參觀堿回收分廠、動力分廠
1、 安全教育：負責本次實習的工作人員十分詳細的為我們講解了各項工廠安全知識，
而避免機械傷害、化學品傷害和防火這三項是安全教育的重中之重。我對工業安全知識進行了全面的學習，紙廠是一個潛在危險很多的場所，如果不時刻注意安全，化學藥品、機械設備、紙質產品、電路管道等都有可能是危險的源頭。危險的化學品在紙廠有不少，爆炸性、易燃、腐蝕性、有毒等各種危險都存在于這些藥品中。
2、 制漿工藝流基本流程：原料(蔗渣)→蒸煮(加堿中和)→洗選→漂白(氯氣)
→漂白漿→本色漿。蔗渣通過輸送帶輸送到球型鍋，用高溫蒸汽進行蒸煮，直到煮爛為止。因為發酵過的蔗渣呈酸性，所以蒸煮時還要加堿進行中和;蒸煮工段來的漿料進入真空洗漿機組進行洗滌，洗漿機濾出的黑液回收送到堿回收分廠;洗選工段送過來的制漿還要用二氧化氯進行漂白，漂后漿料送貯漿塔貯存，供抄紙車間使用。
3、 紙巾生產：紙漿通過管道送到配漿池成漿池。抄紙車間主要生產衛生紙，并充分利用蒸汽，節約能源，達到最好的干燥效果。
4、 堿回收 ：廣西來賓東糖紙業有限公司有自己的堿回收系統，實現了能源的循環利
用，回收蒸煮產生的'黑液，通過蒸發水分提高濃度，燃燒、苛化等步驟，主要流程是：黑液回收→黑液燃燒→苛化→白泥回收，堿回收車間包括蒸發、燃燒、苛化干燥工段。 1)蒸發工段 蒸發工段采用板式蒸發器和管式蒸發器相結合的蒸發站，蒸發前黑液濃度為10%左右，在長管蒸發器中蒸發至20%左右濃度后送入板式蒸發器中蒸發，黑液蒸發到45%左右的濃度后送燃燒工段 2)燃燒工段 :蒸發工段來的濃黑液經直接加熱后送堿爐燃燒。熔融物在溶解槽中加溫水或稀白液得到稠白液送苛化工段，省煤器出口煙氣經靜電除塵器除塵后用引風機引入煙囪排出。 3)苛化工段 燃燒工段送來綠液經澄清后送石灰消化提渣機，消化乳液經苛化器連續苛化。苛化液自流到稀白液澄清器，澄清后的白液送到蒸煮工段配堿系統，剩余白泥填埋處理。
動力分廠：通過燃燒煤將經過反滲透系統過濾軟化的水加熱產生蒸汽，蒸汽推動汽輪機進行發電。同時蒸汽還經過保溫管道輸送到制漿廠蒸煮制漿原料。實現能源充分利用
5、實習心得 ： 這次廣西來賓東糖紙業有限公司的參觀實習讓我收獲頗多，為我以后踏入社會進入企業提前上了重要的一課。通過這次實習，我更清楚的知道了自己所學知識的盲點和遺漏點，不僅僅做到了對知識的查漏補缺，同時也為正在進行的畢業設計補充了很多實踐經驗和靈感，是不可多得了學習機會。最后，我衷心的感謝為我提供本次參觀實習的廣西東糖紙業有限公司，以及在實習期間給我講解的師傅，還有我的實習指導老師。這次實習讓我明白，在校期間，我是在老師和同事的關懷與培養下，認真學習、努力工作，能力相比之下有了很大的提高，個人綜合素質也有了全面的發展，但我知道還存在著一些缺點和不足。在今后的工作和學習中，我還要更進一步嚴格要求自己，虛心向優秀的同學學習，繼續努力改正自己的缺點和不足，爭取在思想、工作、學習和生活等方面有更大的進步。
篇3：造紙廠實習總結
為了更好地做好服務與管理工作，提高自身的業務水平，我于2010年8月10日起被分配到造紙車間進行為期15天的見習，在這一段時間的見習生活中收獲很多，總結如下：
一、實習內容
1.熟悉造紙車間的工藝流程，包括：打漿工段、抄紙工段、完成工段;
2.熟悉成品紙化驗室的基本測定內容及相關操作流程;
3.熟悉成品紙入庫登記內容。
二、自我感受
1.團隊合作是成功的法寶
每當1#或2#生產線的一輥紙卷曲完成后，成品紙化驗室的化驗員便及時上前取樣并迅速進行相關的檢測操作。從最初的采樣，到如何做出標準試樣，以及如何在最短的時間內測定出當次卷紙的質量，兩名化驗員都做到了周密的安排。每輥紙之間的生產間隙只有一個小時左右，需要測定13項數據，但是由于兩個人之間的相互配合，每次測定紙的質量數據卻不到半個小時就可以完成，這既節省了工作時間又保證了質檢的'效率。
2.認真細致是工作的保障
造紙車間的綜合業務員，每天早上都要將前一天的成品紙入庫信息錄入到電腦里進行存檔。雖然看似簡單的小事，但是能否堅持、能否保質保量完成，確是極大的考驗。另外，我曾經綜合業務員的同意，瀏覽過其電腦中的工作文件夾，里面的各種文件歸類存檔都十分清晰明了且便于查找。倘若綜合業務員因某種原因不在辦公室，其他人員也能方便快捷地找到其想要的資料，保證工作的正常進行。我認為這就是長期已久的經驗積累，以及從不懈怠的認真細致的工作精神所產生的結果。
3.勤勞務實才會出成效
由于選紙工都是計件工資，因此只有多付出才會多回報。據盧段長介紹，正常情況下，選紙工的工作時間是8:00-16:00，而實際上，每天選紙工都要在早上7點左右就開始挑紙、拖紙、選紙的工作，直到晚上6點多才下班。當然，這還遠遠不夠，選紙工作要有一定的技巧且需要經過長時間的練習才能成手。我曾經試著向選紙工請教過“打花”的技巧，但是嘗試之后才真的發現看似簡單的操作并不是一朝一夕就能學會的，每一名選紙工都是在這樣長久的務實練習中成熟起來的，相比于她們，我在學習與工作中所付出的努力甚少。
三、自我反思
1.部分工段沒有深入地了解與咨詢，對這些工段的基本流程、操作以及崗位環境狀況等一知半解;
2.在實習期間，缺乏主動性，沒有將不明白的問題及時有效地向車間的同事請教，造成問題的積壓;
3.在日常學習、工作中，缺乏認真細致的態度。
通過近半個月的見習，我初步了解了造紙車間的生產工藝流程，增長了知識，同時也發現了自身所存在的不足。我通過本次總結爭取在下一階段的見習與工作中，能夠更加積極主動地學習新知識，增加新才干，不斷挖掘自身的不足，并在以后的工作中不斷改正自身的缺點，努力提高業務水平。
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