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大學生化工專業實習總結(3篇)
總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發展的規律，從而掌握并運用這些規律，不如立即行動起來寫一份總結吧。那么總結要注意有什么內容呢？下面是小編幫大家整理的大學生化工專業實習總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。
大學生化工專業實習總結1
時間的步履匆匆，我們的實習已經到了尾聲。回顧實習這段時間在海南制藥廠有限公司制藥一廠實習的這段時間里，我始終保持著良好的心態，圍繞著從理論到實際操作的轉變，不斷地豐富自我知識，提高自我動手能力。
在實習這段時間里，我無論是從思想方面、工作方面還是學習方面都在具體的實際操作中得到了極大的鍛煉和提高，從而取得了巨大的進步，并且收獲了許多實際操作過程中的工作經驗。經過這段時間的鍛煉，我明白了只有具備扎實而又豐富的專業知識和素養，才能更好地擔任本職工作。作為一名剛入廠的新人，當面對各種不同特點的專業問題，我向老師傅們虛心請教最終得以克服難題。
實習過程中，我又更進一步了解到根據《藥品管理法》規定，我國藥品企業必須按照國務院藥品監督管理部門制定的GMP組織生產并實行認證制度。GMP是藥品生產的全過程中，用科學、合理和規范化的條件和方法來保證生產優良藥品的一整套系統的管理規范，是藥品生產和質量管理的基本準則，是只要企業確保和提高藥品質量的重要措施。我掌握了藥品生產企業實施GMP是保證藥品質量，保證用藥安全和促進我國制藥工業與國際接軌的基本措施。同時，我也知道了GMP對一個藥品生產企業的重要性。GMP的主導思想主要三個方面：
(1)藥品的質量興城市生產出來的，而不是檢驗出來的;
(2)對影響藥品質量的生產全過程進行控制;
(3)在保證所生產的藥品符合質量要求，不混雜、無污染，均勻一致的條件下生產，經檢驗合格后，這批藥品合格。
我不僅知道GMP是藥品生產企業生產的重中之重，同時還掌握了廠房與設施管理。廠房與設施是藥品生產的硬件，是保證藥品質量的根本條件。藥品生產企業必須有整潔的生產環境;生產、行政、生活和輔助區的總體分布應合理，不得相互妨礙;在設計和建設廠房時，應考慮使用時便于進行清潔工作。設備的設計、選型、安裝應符合生產要求，放射藥品便于清洗、消毒或滅菌，便于生產操作和維修、保養，并能防止差錯和減少污染。設備本身不得對藥品或容器造成污染。
與此同時，我通過與一線工作的師傅們一起工作，掌握了維生素B、復合維生素B、多潘立酮等藥品的生產工藝流程以及他們合成的原輔料，同時還掌握了他們的用量、用途和服用時的注意事項。我知道了維生素B有好幾種，下面是幾種主要的B族元素的.作用及功能。維生素B1的生理功能是能增進食欲，維持神經正常活動等。維生素B1在體內轉變成硫胺素焦磷酸(又稱輔羧化酶)，參與糖在體內的代謝，因此維生素B1缺乏時，糖在組織內的氧化受到影響。另外，它還有抑制膽堿酯酶活性的作用。維生素B2是機體中許多酶系統的重要輔基的組成成分，參與物質和能量代謝。它能促進發育和細胞的再生，促使皮膚、指甲、毛發的正常生長，幫助消除口腔內、唇、舌的炎癥，增進視力、減輕眼睛的疲勞，還能和其他的物質相互作用來幫助碳水化合物、脂肪、蛋白質的代謝。維生素B3不但是維持消化系統健康的維生素，也是性荷爾蒙合成不可缺少的物質。對生活充滿壓力的現代人來說，煙酸維系神經系統健康和腦機能正常運作的功效，也絕對不可以忽視。它促進消化系統的健康，減輕胃腸障礙;使皮膚更健康;預防和緩解嚴重的偏頭痛;促進血液循環，使血壓下降;減輕腹瀉現象。
我不僅對維生素B有了一定的了解和認識，而且對復合維生素B也有了全新的認識。復合維生素B的組成：復合維生素通常含有多種有效成分，主要是維生素B1、維生素B2、煙酸、煙酰胺、維生素B12、葉酸、泛酸，并有維生素C或生物素等。用于營養不良、厭食、腳氣病、癩皮病和因缺乏維生素B而引起某些病癥的輔助治療。復合維生素B的作用比較廣泛：主要有：
①局部涂搽治療痤瘡、酒糟鼻、脂溢性濕疹等。
②治療嬰兒驚厥或給孕婦服用以預防嬰兒驚厥。
③白細胞減少癥。
④防治因大量或長期服用異煙肼、肼屈嗪等引起的周圍神經炎、失眠、不安;減輕抗癌藥和放射治療引起惡心、嘔吐或妊娠嘔吐等復合維生素B的作用除了以上介紹的外，其還有其他一些作用，像維生素B1被稱為精神性的維生素，這是因為維生素B1對神經組織和精神狀態有良好的影響;維生素B12對身體制造紅血球和保持免疫系統的功能也是必要的。維生素B12已經用于哮喘、疲勞、肝炎、失眠和癲癇等的治療。而多潘立酮直接作用于胃腸壁，可增加胃腸道的蠕動和張力，促進胃排空，增加胃竇和十二指腸運動，協調幽門的收縮，同時也能增強食道的蠕動和食道下端括約肌的張力，抑制惡心、嘔吐。實習期間，我每天都能按時按量地完成廠里交給我的任務，讓自己在學校所學的知識運用于實際操作中。通過實習，我收獲了許許多多。雖然實習結束了，但我在實習期間所收獲得永遠都不會消失，他們將會融入我的生活，成為我生活旅途中的一部分。
實習的主要內容:
1、實習前教育及校內準備階段;
2、近一步了解實習單位的概況(廠房的布局和構造，產品的生產流程、規模及各自的用途);
3、掌握實習車間各種生產的基本流程，熟悉各單元操作的基本工作原理;
4、掌握從原料到產品的生產工藝及其工作原理;5、掌握主要設備的構造、性能、工作原理和基本操作;
6、了解生產過程的數字化、信息化、自動化系統和其他新技術。
實習體會:
實習的生活已經圓滿的畫上了句號，我在實習當中收獲的不僅僅是知識，更多的思想上和精神上的成熟。實習已經結束，我的內心卻久久不能平靜。那些與我一起工作的同事和師傅們，我對他們充滿了戀戀不舍之情，是他們在我遇到困難之時伸出援助之手，耐心地教我去如何解決難題。
實習期間，我踏踏實實地做好每一件事，認真地思考每天的收獲與過失，我的思想漸漸地得以成長。雖然實習的過程中也遇到過許多挫折，但我始終保持著積極向上的工作態度，勤于思考，善于發現與解決問題。我的人生規劃通過這段時間的實習變得更加清晰明了，我對自己將來的發展也充滿了信心和希望。實習中收獲的點點滴滴對我來說是彌足珍貴的經驗，是我人生中的一筆財富。
大學生化工專業實習總結2
為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多安全。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小， 有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把球形的一角給削去了!我痛心不已，本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。
接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎!
鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。
在這短短兩周的時間內，我們還進行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實習操作，都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領和要求，難易程度也不一樣。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來的發展也是受益良多的。
金工實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話 用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車工，鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種 的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。
現在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的 那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來不會從事這些 工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想，卻是對 我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的`作用與影響，就象《 美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值，但最后還 是會的，每個人都有這樣一個過程!”
一起實習的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的 壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的
距離，填補了曾經存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學里連同班同學相處的機會 都很少，感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。
短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但 通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方 面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是 有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位 置。真的多謝金工實習，我還想再有一次。
大學生化工專業實習總結3
經過兩星期的金工實習，本人受益匪淺，學到了眾多生產技術。
實習的第一天，本人參與的是鉗工，是最苦最累的一天。鉗工的工作十分簡單，技巧性不強，卻十分損耗體力。我們先要把工件的一個圓面磨平。僅此幾個工序就耗去一個上午的時間。再在一個表面畫好一個正六邊形，把圓面磨成六個邊，又耗去兩個小時。再打孔，打螺紋，磨圓。辛苦了一整天，終于完成了一個螺母。聽老師說，那些工具都已經有七八十年的歷史，本人想，在那個年代，最熟練的老師傅一天也只能生產兩三個螺母，生產力十分落后，而一個螺母的價值簡直微不足道，工人們的生活水平可想而知。
實習的第二天，本人參與的是車工，是相對舒服的一天。以前本人難以想象機械加工的工件公差會如此之小。刀片的磨損，零件的松動老化，設計的偏差，機械被制造時的偏差，都是影響工件加工精度的因素。不過當本人看到車床有精密的標尺時，以上因素的影響就微不足道。熟練的老師傅可以把一小格三十等分，其精度已經夠高了。老師要求我們的公差帶為-0.01~+0.01毫米，相比起老師傅就遜色多了。車床加工的刀具為高速鋼，固定工件的轉盤轉速為每分鐘300轉。先對刀，再粗車，每次進四格，進刀速度為S3，當剩下0.5毫米時，開始精車，每次進兩格，進刀速度為S1。每車一次要用千分尺測一次。本人在失敗一次后，第二次就達到公差要求范圍了。
實習的第三天是銑工，這天的工作比較簡單。老師要求我們把一個圓柱體加工成一個長方體。先把圓柱體壓緊，用銑刀往下加工四毫米，再換另外一面，作同樣的操作。兩面加工完后用游標卡尺準確測量，直至加工到厚度為17毫米。這樣便可以加工另外兩面。加工過程中，由于銑刀與工件摩擦，需要加機油潤滑并散熱。銑床雖然比較舊了，但從一些細節可以看出設計機械真的很不容易，要考慮的因素很多。例如夾具上有一突起的'地方，可以讓機油分流，以避免油污堵塞上緊夾具的螺柱；縱向工作臺的槽微微向內傾斜，讓機油可以自動回流。
實習的第四天，第五天和第六天是學習使用數銑軟件和數控車床。本人又再次領略到先進生產力帶來的便利。只要我們按部就班，就可以把整個操作過程用軟件編寫好，需要生產什么工件只要調用相應的程序就可以完成。
實習的第七天是學習電火花加工。電火花加工是用于加工各種高熔點、高強度、高韌性材料。我們選擇了加工自己的鑰匙。用制動裝置控制工具位置，使其對準工件要加工的位置，用工作液浸沒工件并超過5厘米以上，用電腦控制加工深度，數分鐘工件便成型。
實習的第八天學習的是化學加工。這天的工作比較有趣。我們利用鋁的陽極氧化，設計出自己喜歡的圖案。其工藝流程為：機械拋光，除油脂，清洗，化學拋光或電解拋光，清洗，
陽極氧化，清洗，中和，清洗，染色，清洗，封孔處理，檢驗。
實習的第九天學習的是焊接，分氣焊和電焊兩部分。電焊產生的溫度可高達6000度，氣焊也達到3000度左右。以前本人多次見過焊接的情景，但離操作還是很遙遠的事情，今天卻要親自操作，感覺有點不可思議。電焊分平焊，豎焊，T形焊和仰焊，我們學習的是平焊。平焊時焊條與工件成70到80度，運動時有左右微小的來回擺動，使工件有足夠的熔深。氣焊的技術要求更高，焊接前先打開氧氣，再打開乙炔，調節好氣體比例。焊接時一手拿焊頭，一手拿焊條，燒熔焊條液滴滴在焊逢上。焊接的技術要求較高，需要多次的練習才能熟練掌握，經驗十分重要。
實習的最后一天是學習鑄造，要用泥沙復制木模的形狀。這項工作比較簡單，但不細心是絕對做不好的。在這里可以看到所有工件的雛形，工件的澆鑄就是從這一步開始的。工作環境雖然十分原始，但可以毫不夸張地說，整個工業生產過程的開端就在這里。先把木模放進沙框，再不斷往里面放入泥沙并搗碎，最后磨平。一框沙搗實了，再在其上面搗一框并留出一個出水口。拿開上面的沙框，把下面一框中的木模拔出，在留下的形狀旁邊挖一個小槽用以進水，至此便基本完成。
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